熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；?，強化了傳質傳熱。 物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。 由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質，所以該機生產強度高。 有機物: 阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。 染 料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 無機物: 硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 食 品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高。 干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。 在干燥機低部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 由于干燥室內氣速高，物料停留時間短，達到、快速、小設備、大產量。 干燥室上部加裝陶析環及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。 1.送風機 7.分級器 2.加熱器 8.旋風分離器 3.空氣分配器 9.星形卸料器 4.攪拌機 10.布袋除塵器 5.螺旋加粒器 11.引風機 6.干燥器 型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2) XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500 XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700 XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000 XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200 XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250 XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500 XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750 XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000 XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250 XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500 注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。 2.除以上型號外用戶作特殊設計。 3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。 物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑 進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5 實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 30-350 280-320 290-310 250-300 本公司生產各種干燥機械，主要包括：閃蒸干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機、 沸騰制粒干燥機、 沸騰干燥機、脫水蔬菜干燥機、雙錐回轉真空干燥機、方型真空干燥機、空心槳葉干燥機、盤式干燥機、氣流干燥機、冷凍干燥機、球形拋丸機、多功能制粒包衣機、干法造粒機等。