RFID服裝電子工票“精益”生產管理 系統概述： 針織服裝企業生產現場管理混亂 1.從班組長、主管到廠長對生產工藝要求從不深入閱讀分析，總是是懂非懂，對生產進度總是口頭說說，缺乏明細的具體計劃，做算?！氨M量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊作為任務完不成的理由。 2.班組長品質意識差，麻木追求產量，不開產前分析會事前準備加強控制，每次總是等問題出現后去補救，每天忙于“救火”工作。工作無效率，處理問題無結果，從無主動回報工作的好習慣。 3.經理、廠長只會下達任務，對正確指導員工實際操作不做分析研究，現場處理問題總是不徹底、不果斷。做到想到，根本沒有用正確的方法去做正確的事。 4.關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現場統籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。 5.品質出了問題不是先解決為快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。 6.部門之間團結協作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協作，心胸狹窄的甚至給工作設定阻力 7.大多數車間主管、組長通常喜歡講：“我跟他說過了”“真麻煩”“差不多就行了”不負責任的話。品質的意識十分淺薄。 8.廠長、主管、組長缺乏成本核算、數字、和表格規范管理的概念，從不做規范的現場記錄，對流量從不知控制，積壓大量半成品出不了成品，后一次交后道大量回修。 9.部門之間工作不協調，崗位職責不清，每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責任感。業務員、采購員、技術員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論，總是勾心斗角、拉幫結派，消極怠工，影響團結。 10.現場生產流程管理不規范，程序混亂無先后，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，造成員工情緒化。每到月終發工資總有扯不清的員工鬧到辦公室或找老板投訴。 11.生產工藝資料編寫格式既不標準化又不規范發放，資料該發給誰？誰審核？轉交給誰？存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難?？腿蓑炟洉r甚至連樣衣都會找不到。 12.面輔料采購無具體計劃，跟進不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴重影響生產部門進度和交期。倉庫發放時手續不清，管理制度不建全，經常缺件少數、補數，甚至發錯輔料造成嚴重損失。 13.部門主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，執行力不夠，自身的職業道德素養和愛崗敬業的態度就有問題，更談不上去教育下屬。 14.員工散漫，經常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動頻繁，車間總是到尾期大量交貨到后道，嚴重返修無人問津，后通宵也不能按時交貨，造成客戶投訴、空運、扣款。 15.外發跟單員無序操作，經常發錯料，與加工廠扯皮，關系緊張。質量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發生。 16.高層領導缺乏整體規劃能力和組織教育能力，員工隊伍整體素質教育、技能培訓的力度不夠深入，一個缺乏企業文化的企業就等于沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。 以上十六個方面反映了服裝企業目前的內部管理現狀，要改變就必需下決心，通過使用RFID電子工票這些問題就迎刃而解了，科技產品的應用將徹底改變傳統管理理念。 推薦強檔產品： 每臺車臺相當于安裝了一雙眼睛，誰做得快慢，你一清二楚。 即時發現生產瓶頸，實時監控每個車位的產能。 實時自動統計工人生產進度及工人產量，每道工序工時。 可徹底杜絕工人虛報產量，計件準確，工價制定合理公平。 節省員工剪工票時間，無需專門統計人員，節省耗材。 工藝改進，即時發現從事同種工序那個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的大改進，企業的生產效率不斷提升優化。 產品質量控制更完善，即時反饋生產線次品，及時控制調整。 軟件客戶端免安裝，較低維護成本，已有300多家服裝行業實施經驗積累，保障企業成功實施。 即插即用，無需格外電源，無需維護，采用TCP/IP接口 面向大中小企業，即使你是100人以下的企業，同樣都可使用本產品獲得效益提升。 可以節省人工成本8%、降低生產損耗10%、縮短生產周期18%、提高生產力30%、提高客戶滿意度。 從提高生產效益開始，通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。 RFID電子工票生產管理帶來服裝行業的革新時代 引導21世紀服裝產業革命——信息流、物料流、勞動力流、設備流。到分秒，每個員工生產每包產品每道工序耗時統計每臺車臺相當于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動，做做，做快慢，誰做得快，誰返修次品高，你一清二楚。 惠州市英迪（andyrfid）科技有限公司，是開發服裝紡織企業管理系統及企業管理咨詢的科技公司，一直于服裝企業信息化管理系統的研發和應用，結合傳