40S20易切削鋼的主要化學成份： 40S20的主要化學成份： 碳 C ：0.37～0.45 硅 Si：0.15～0.35 錳 Mn：1.20～1.55 硫 S ：0.02～0.30 磷 P ：≤0.05 1.40S20易切削鋼是？ 　　40S20屬于高硫中碳易切削鋼，有較好的切削性能，與45號鋼相比可提高刀具壽命. 易切削鋼在鋼中加入一定數量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動機床加工用鋼，簡稱自動鋼。 　　這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具壽命和生產效率。隨著機械切削加工不斷向自動化、高速化和精密化方向發展，對材料的切削性提出更高的要求，于是出現了切削性更佳的鉛一硫復合易切削鋼，又稱為超易切削鋼。此后各種鉛一硫二元和多元復合易切削鋼陸續問世。 2.40S20易切削鋼力學性能： 　 40S20易切鋼的抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)590～735; 40S20易切鋼冷拉易裂不適合冷拉鋼。 3.40S20易切削鋼交貨狀態： 　　　40S20易切鋼圓鋼是原廠出廠的黑棒也叫熱軋鋼。 　　　40S20易切鋼不適合冷拉，冷拉易裂。 4.40S20易切削鋼優點及使用范圍 ： 40S20易切削鋼是利用冷擠壓技術，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。 40S20易切削鋼產品具有以下優點： 40S20易切鋼的切削加工性能優于45鋼，并有較高的強度和硬度。 a.形狀規格多樣性：通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的易切削鋼。角度可成直 角或圓角。 b.高度：使用量的硬質合金模具，確保公差準確、統一。 c.表面光滑：先進的冷擠壓工藝使得易切削鋼產品表面光滑明亮。 e.材料大量節省：冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，易切削鋼所節省的材料和時間是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為。 f.加工時間及加工機械節?。河捎诰葴蚀_，表面狀況良好，易切削鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。 40S20易切削鋼產品廣泛應用于： 40S20易切鋼主要用于制造對性要求高的部件，如機床絲桿，花鍵軸，齒條等。