主要技術參數:
型號
TXCG—20系列
TXCG—30B系列
較大額定輸入功率
20KW
30KW
輸入電壓
單相380V 50—60HZ
三相380V 50—60HZ
輸入電壓范圍
320V~420V
320V~420V
輸出振蕩頻率
50KHZ~250KHZ
50~250KHZ
加熱電流
8A~60A
10A~70A
負載持續率
冷卻水要求
水壓≥0.2Mpa
流量:6~10L/分
水壓≥0.2Mpa
流量:6~10L/分
設備結構
分體式
分體式
主—分機連接電纜長度
2米長
2米長
主機體積
寬26×高45×長55
寬26×高45×長55
分體體積
寬26×高37×長49
寬26×高37×長49
主機重量
28KG
29KG
分機重量
24KG
24KG
TXCG—20AB和TXCG—30AB自控型的時間功能:
加熱時間
0.1~99.9秒
0.1~99.9秒
XBCG—20-30(A)B高頻電源的安裝
一、安裝注意事項
1、安裝前請詳細閱讀:設備安裝—維護指南;并按其中要求進行水電安裝;
2、電源主機與分機的接頭處有高壓,不可暴露在外,以方操作工人接觸后發生觸電危險;
3、高頻電源、分機匝數選擇與高頻感應圈之間需要合適的匹配,才能達到良好的加熱效果,當客戶自行配套或制作感應器時,請向我公司技術人員咨詢;
4、高頻電源主機與分機之間采用電纜連接,接頭采用快速插頭;安裝電纜快速接頭時,一定要旋轉后卡緊,才能達到良好的連接;由于使用中,電纜經常擺動,快速接頭很容易松開,導致接觸不良,引發故障。建議:(1)安裝時,先反方向將電纜擰一個角度,插入快速接頭鎖緊后,電纜剛受擰力;經常檢查電纜鎖緊情況;(3)將快速接頭處電纜固定,使電纜在操作中擺動時不會引起快速接頭轉動.
5、主機與分機之間的兩條控制線----一條2芯航插線和一條3芯航插線,對設備起很關鍵的保護作用,工作時一定要連接上。當分機出現不正?,F象時,會通過此兩條控制線反饋回主機進行控制,及時切斷主機以保護設備不受損壞。如果不連這兩條線,正常情況下,不會影響設備使用,但當不正常現象發生時,就失去保護作用,而造成大的損壞.
6、設備電氣安裝時應注意:此設備屬大功率設備,設備連接一定要連接牢固,盡量減少電連接處的接觸電阻,不可以將電源線簡單地掛在電網上;
7、接地線:用6mm2軟銅線將設備外殼接地,以防觸電。
8、冷卻水是設備正常工作和長壽的關鍵,請用戶認真閱讀感應加熱設備冷卻水安裝指南進行水路安裝;
9、設備工作結束后,較好繼續通冷卻水半小時。
三年來經過我們和協作公司的全力攻關,已將全固態高頻的振蕩頻率提高到300千赫子到500千赫子之間。已經完全可以滿足直鉆的軋制要求。尤其是1,5—5毫米直徑的軋制效果特別突出。節電百分之50到80。安全,占地面積小。已有多個廠家使用。效果極為明顯。
超高頻感應加熱設備的主要特點
1.采用高速開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤技術
2.頻率100KHZ—1,1MHZ能有效控制表面淬火深度
3.24小時連續工作能力
4.采用原裝功率器件
5.超小體積和重量省電節能
6.安裝操作非常方便即學即會
7.可顯示頻率輸出功率輸出電流
8.多功能多顯示多保護
9.款式多種一體分體普通自控總有一款適合你
10.分體式設備主機與分機的連接電纜長2米適合可達性差環境腐蝕嚴重的加工場合
11.特別適合小鉆頭軋制不吸料效率高每分鐘44—55只省電節能
超高頻系列包括XBCG—06;XBCG—10;XBCG—20;XBCG—30;XBCG—40;XBCG—60;XBCG—100主要用于小鉆頭軋制,鉸刀焊接,軸承淬火,鋼帶淬火,斜口鉗刃口,剪刀刃口等淬火
本公司產品全國免費上門安裝。一年免費保修。并對客戶特殊工件進行免費實驗。給客戶一些合理化建議。并為客戶提供自動化生產的技術支持。
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