合金鋸片也稱硬質合金鋸片,是一種在經過加工成形以及熱處理后的圓薄鋼板(基體)上開有若干個齒,并在齒部鑲嵌上硬質合金刀頭的圓形鋸片,通過基體中心的中孔,安裝在旋轉主軸上,由夾盤夾緊,進行旋轉切割工作。
硬質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好,在木材加工行業中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG后面的數字表示鈷含量的百分數,鈷含量增加,合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高,但硬度和耐磨性卻有所下降,要根據實際情況加以選用。
鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。標準件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等,精密裁板鋸的底槽鋸片多設計為120MM。
鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。鋸切實木、刨花板、中密板應選左右齒,能銳利地將木纖維組織切斷,切口平滑;為了保持槽底平整的開槽,則用平齒齒形或者用左右平組合齒;鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒,電腦開料鋸由于鋸切切率大,用的合金鋸片直徑和厚度都比較大,直徑在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之間,多數采用梯平齒,以減少崩邊、鋸痕。
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用,如開槽鋸片、劃線鋸片等。
孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片較好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120-230MM多為25.4MM孔,250以上多為30孔徑,部分設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以穩定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。
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