河南中材水泥裝備有限公司，位于鄭州市二七區馬寨經濟開發區工業路東段，主要從事回轉窯、陶粒回轉窯、石灰生產線、陶粒生產線、水泥成套設備、陶粒設備等的研究開發。公司自1994年創建以來一直致力于回轉窯、陶粒回轉窯、陶粒生產線、陶粒生產設備等領域的研究， 通過不斷的引進、 吸收、 研發與創新，逐漸形成了一支集開發、 設計 、制造、 安裝 、服務為一體的強大隊伍。河南中材水泥裝備有限公司以其先進的生產檢測設備、 雄厚的技術實力、成熟的工藝、穩定的產品質量以及科學的管理，享譽國內外市場。公司生產的產品廣泛應用于電力 、冶金、 礦山、 碼頭、 糧倉、 化工等領域，具有結構合理、制作精良、產量高、能耗低、運轉方便等優點，深受新老客戶的好評！多年來，公司始終堅持“以質量求生存、以信譽求發展”的經營宗旨；始終堅持“技術先進、品質優良、服務較好”的質量方針， 始終堅持“想客戶所想，急客戶所急”的服務理念，開拓創新，積極進取，在激烈的競爭中不斷的成長，贏得了國內外客戶的信賴， 贏得了社會各界的廣泛支持和好評，先后被評為重合同守信用企業，消費者單位，產品質量通過ISO9001、2000認證，并獲 得國檢免檢資格。 陶粒生產線的主要工藝流程如下：制粉——配料——制粒——烘干——焙燒——磨砂——入庫，以下是具體的流程方式： 制粉流程：大塊狀物料首先經過洗石機的清洗去污，然后經由顎式破碎機的初步破碎，再由錘式破碎機進行精細破碎使出料粒度在5mm以下；破碎完成后用斗式提升機物料送至儲料倉，再經振動給料機均勻定量連續地送入雷蒙磨粉機內進行研磨，然后送入料倉中儲存困料。 配料流程：配料的過程，需要計量。主料和輔料的成分比要嚴格控制。一般而言，主料在90%以上，而混合的輔料需要在電子秤的稱量下，按一定的比例進入混料機，使其均勻混合。 制粒流程： 混合均勻的粉料，經過圓盤造粒機的制粒，成為具有一定性能的球狀物料，出料后經由皮帶輸送機和爬式斗提將其送至儲料倉，再經過滾筒篩的篩分處理。 烘干、焙燒流程： 回轉窯筒體放在3.5%斜度的托架拖輪上——窯尾高，窯頭低；為了充分利用筒壁余熱，在燒成帶筒體外加一個烘干套筒將濕粒加以烘烤后再入窯焙燒，可節省約10%的燃料；經烘烤后的半成品粒經窯尾溜料槽再次升溫后流入筒體做由上向下做S形翻滾運動，逐步烘干，升溫，析成玻璃相，冷卻固化等過程，成品由冷卻機低端流出；在筒體內物料與熱源做逆向熱交換，煅燒和助燃風從窯頭向尾部噴射，溫度逐步降低，物料從尾部向窯頭流動，溫度越來越高。 磨砂流程： 儲存在料倉里的物料，后經過水平旋篩的磨砂篩分處理，在經由電子秤計量，包裝入庫。 入庫流程： 產品在入庫時窯產品的質量，注意通風、防潮、低溫、防氧化、防變質等問題。我們通常采用裸裝的形式進行運輸產品，這種運輸方式既環保又節省資源，還不影響產品的質量，是一個兩全其美的方法。 售后服務： (1) 指派專門的售后服務人員，到達現場指導客戶安裝 (2) 設備的調試、試運行。 (3) 現場培訓操作人員。 (4) 成套設備安裝完畢后，留下 1 － 2 名專職技術人員免費協助客 戶現場生產 1 個月，直到用戶滿意為止。 (5) 國內客戶生產過程中遇到的問題，我公司服務人員在 24 小時以內給予明確的解決方案， 48 小時內趕至現場處理。 河南中材水泥裝備有限公司要在每一道工序上做好嚴謹把關，堅決產品的質量！ 閱讀關鍵字：陶粒生產線|陶粒砂生產線|陶粒生產線設備|陶粒砂生產線設備|環保陶粒生產線|陶粒生產線|節能陶粒生產線||陶粒生產廠家|陶粒生產價格|陶粒生產線工藝