冷軋帶鋼靜電涂油機 產品描述 一）設計標準 1.金屬冷軋板（帶）厚度： ≤2mm 2.涂油量： 0.3—1g/㎡（單面） 涂油量 隨帶速升高涂油量增加, 金屬冷軋板（帶）表面涂油量保持不變. 3. 板（帶）寬度： 250-1250mm； 4. 板（帶）速度： 0-240m/min（較大） 能夠對金屬冷軋板（帶）外側邊、正反面進行有效涂油，且油膜厚度不小于油膜整體設計厚度。 5.涂油形式 雙面靜電涂油 6.高壓輸出 3-10萬伏（可調） 7.輸出電流小于 300uA 8.壓縮空氣排氣壓力 0.8MPA 9.壓縮空氣排氣量 10m3/min 10.整機用電 3KW（220伏） 11.外形結構 不銹鋼 二) 外型尺寸及結構 不銹鋼機柜、現場非標設計 三）雙流體精密霧化噴頭 品 名：日本Lumina ST-6雙流體精密霧化噴頭 噴嘴口徑：0.5mm 噴嘴流量：0-60ml/min 油霧粒徑：40um（平均） 油霧幅寬：250mm(距離10英寸或250mm時) 耗 氣 量：60l/min 空氣壓力：0.1~2.0kg/cm2) 四）24V直流無刷磁力齒輪計量泵 額定壓力：0.3 Mpa 自吸負壓：0.06 Mpa 環境溫度：＜ 120 ℃ 輸入電壓：DC 12V 或 24V， AC 220V 電機功率：50W 控制電壓：0—5伏（0到3600轉） 適用介質：水、酸、堿、無機鹽、有機溶劑、潤滑油 流 量：理論排量 （ml/rpm） 小流量（ml/min） 較大流量（ml/min） 0.07 21 245 進/出口管徑：M6 X 1 泵 體：316L不銹鋼泵體，PPS或TPI250改性齒輪，具有自潤滑、耐腐蝕、 耐高溫、高強耐摩擦功能 五）噴油機中央控制器 噴油機中央控制器采用高性能微處理器和工業級元器件制造，144×144標準機殼，128×64點陣液晶全中文顯示，具有結構緊湊、顯示醒目、安裝方便等特點?？梢愿鶕嗇梽蛩龠\動的快慢 自動控制高壓的輸出和噴油機出油量的大小，真正實現安全和有效。 1) 128×64點陣液晶屏中文顯示運行參數，帶背光，藍白、黃綠兩種顏色可選。 2)具有自動出油量和固定出油量等多種控制模式可選。 3)電壓輸入和速度傳感器輸入兩種速度源可選。 4)自動控制油溫并有油位低報警功能。 5)自動記錄噴油機運行時間。 6)停機和保護時自動切斷高壓。 噴油機中央控制器的前面板共有一個128×64點陣液晶屏，6個按鍵和8個指示燈，按鍵控制噴油機的啟動和停止，指示燈結合液晶屏指示噴油機的運行參數、運行狀態和故障。 整機工作程序是，齒盤測速器通過電子速度傳感器，將單位時間內測得的齒數轉換成電壓，將測得的電壓數據傳送到噴油機中央控制器進行處理，根據噴油機的即時工作狀態給出指令，開啟或即時調整控制噴油量、高壓靜電、油溫、油霧回收、監控油機故障并予以顯示。 六）高壓靜電發生器 品 名 ： BSD100-1586A（專利產品） 輸 入 ： 1WV 輸 出 ： 大于100KV 輸出電流 ： 小于等于300uA（符合高壓靜電涂裝電產品強制性安全標準） 電 容 ： 壓片式電容 執行標準 ： CE ISO9000國際標準 七）壓縮空氣冷凍干燥系統（選配）： 金屬冷軋板（帶）涂油層極薄，因此對所涂防銹油中的水份必須徹底清除。 我們采用壓縮空氣冷凍干燥系統來徹底清除壓縮空氣霧化防銹油時所混入的水分子，將水分子經過超低溫冷凍，使其凝結成露水或冰粒排除。 處理風量： 8.5m3/min 壓縮機： 1.5kw 工作壓力： 標準0.7MPa 較高1.0MPa 允許入口溫度： ≤65℃ 較高85℃ 環境溫度： ≤36℃ 較高45℃ 露點溫度： 2～10℃ 八）防銹油性能指標 1）產品采用防銹劑和其他功能添加劑加入到精制基礎油中調和而成。具有的防銹性能，較高的擊穿電壓和人汗置換性。產品色澤透明、油膜薄而透亮、使用方便、節約成本，防銹期可達到兩年以上。 　　 適用于冷軋鋼板廠的冷軋鋼板、鍍鋅鈍化板、鍍鉻鋼板的封存防銹，尤其適用于冷軋鋼板廠靜電噴涂工藝。 2）使用方法和注意事項 產品為棕色透明液體，采用靜電噴涂或冷浸、噴涂、刷涂于金屬表面，油膜均勻，防銹性好、使用方便。 貯存和使用后要加蓋密封防止水分和灰塵進入。 3）質量指標 項目 質量指標 實測數據 試驗方法 運動粘度(40 ℃)