桂林恒立靜電焊絲涂油機 靜電涂油是利用靜電吸咐原理，將經(jīng)過雙流體（空氣和油壓）霧化的靜電防銹油超微油粒吸咐在高速運動的藥芯焊絲上，形成均勻且薄的油膜。靜電涂油機具有涂覆均勻、經(jīng)濟、、無污染等特點，經(jīng)濟效益。 藥芯焊絲靜電涂油機>是由儲油室、油霧成型腔，均壓室，油霧電暈室，焊絲涂油室，高壓靜電油霧分離裝置，三組高壓靜電電源、供油系統(tǒng)、空氣霧化及油壓霧化系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、控制箱以及壓縮空氣干燥過濾系統(tǒng)，多組溫度控制系統(tǒng)等組成。涂油機內(nèi)水平地安裝著齒狀涂油電極，藥芯焊絲在其中高速通過，定量供油系統(tǒng)向霧化系統(tǒng)提供防銹油，經(jīng)高壓氣霧化，由噴頭噴出直徑約20微米霧滴。組高壓靜電源輸出0-80KV的負(fù)直流高壓，在油霧電暈室給油霧加以負(fù)電荷，第二組高壓靜電源100kv加在涂油齒條狀電極上，利用靜電的放電原理，使電極和作為接地極的藥芯焊絲之間形成高壓靜電電場。帶有負(fù)電荷的油霧在高壓靜電場中再次霧化并被吸附在表面上，形成均勻且薄的油膜。在高壓靜電場的作用下形成的霧化油，細(xì)密而均勻的覆蓋在焊絲上, 并且涂油量可按工藝要求調(diào)整。第三組高壓靜電源是油霧分離裝置所用電源，油霧分離裝置是涂油的反過程，其目的是將油霧通過高壓靜電方式吸附在收集板上，達(dá)到回收油和凈化空氣的目的 靜電涂油機是集機械霧化、空氣霧化及凈化，靜電高壓、數(shù)字控制于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。 一：主要技術(shù)指標(biāo) 1）藥芯焊絲直徑Φ0.9mm-Φ2.4mm 2） 藥芯焊絲涂油量：0.02g-0.26g/平方米 　本公司自主研發(fā)的TA1250系列高壓靜電涂油機，采用在靜電噴涂、自動控制、噴油霧化等領(lǐng)域中的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)——順逆雙向雙層涂油器。經(jīng)過不斷地升級改造，其產(chǎn)品質(zhì)量、性能得到極大提升。現(xiàn)已在國內(nèi)外許多焊絲生產(chǎn)廠家得到廣泛使用，并得到使用客戶的認(rèn)可 鍍鋅線 拉矯線 酸洗線 連退線 鍍鋅線 鋁箔重卷線 鋁帶清洗線 鋁箔分切線 鋁箔微涂線 主要用于酸洗機組、平整機組、拉矯機組、鍍鋅機組以及縱剪機組等設(shè)備對各種板帶產(chǎn)品的涂油要求