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不銹鋼渣是冶煉不銹鋼過程中產生的固體廢渣，多為鎳鐵合金冶煉渣，就是這些固體的廢渣，蘊含著巨大的商機，科學有效的處理這些不銹鋼渣，不僅可以減少對環境和人類健康的危害，還可以從中獲取豐厚的利潤，因此不銹鋼渣處理設備也隨之成為這個行業的熱點。
不銹鋼渣多為鎳鐵合金的冶煉渣，可分為干渣和水渣，目前的工藝以干渣為主，干渣中的鎳鐵合金顆粒被包裹在固體廢渣中，要想回收鎳鐵合金顆粒，必須對不銹鋼渣進行破碎和研磨，以打破連生體結構，使鎳鐵合金顆粒得以單體解離，研磨后的不銹鋼渣中鎳鐵合金與廢渣基本已完全解離，鎳鐵合金的比重遠大于廢渣的比重，因此利用重力選礦的原理即可有效處理這些不銹鋼渣。
破碎設備采用粗破顎式破碎機將原料破碎至30mm—50mm，破碎后的鎳渣送入棒磨機進行研磨，研磨后的合金顆粒得到解離。這里采用棒磨機而不使用球磨機的原因在于球磨機將礦物研磨的粒度過于細，不適合下一步的分選。而棒磨機的研磨粒度剛好適合鎳渣的下一步分選。而且棒磨機研磨后的礦物顆粒將會呈現規則的類圓型，非常適合跳汰機對鎳渣的分選。無形中可以增加鎳渣的回收效果。
處理不銹鋼渣的分選設備主要是跳汰機，利用鐵合金與廢渣間比重的差異進行重力分選，終獲得凈的鎳鐵合金顆粒和廢渣。鎳鐵合金顆粒可回收進行再次熔煉，廢渣經脫水后可銷向新型建材廠制成水泥或新型建筑材料，整個過程基本實現不銹鋼渣的全部吸收和利用。處理過程全部使用循環水，且對水質要求不高，不會對環境產生二次污染。
部分大型不銹鋼渣處理生產線中用到了強磁輥和脫水篩等設備，強磁輥作用在于磨礦前回收有弱磁性的低鎳合金部分，降低棒磨機的磨礦負擔，提高工藝流程的效率，同時也為整體生產線今后的維護打下堅定的基礎，強磁輥的利用有效減少了棒磨機的清倉次數，從一定程度上提高了生產線的總效率。脫水篩的作用是對鐵合金顆粒和廢渣進行脫水作業，一方面回收可再次利用的水源，另一方面降低物料的含水量，對后期的運輸和保存有著重要的意義。
鞏義市孝義高科機械廠是國內的成套選礦設備與烘干設備設計與制造企業，一直以來奉行 “以人為本，科技創新”的原則。受到廣大客戶的一致青睞。多年來為國內外提供了上萬套的球磨機、磁選機、烘干機，提供成套的選礦與烘干設備，為客戶設計方案。
