JDY350型混凝土攪拌機 混凝土攪拌機把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。 　　混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結構簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象；采用的傳動機構又可進一步消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。 　　攪拌機還可衩被分為： 星式攪拌機 防險攪拌機 立式攪拌機 混凝土攪拌機 雙軸攪拌機 單軸攪拌機 防滑混凝土攪拌機 出料容量 350L 進料容量 560L 生產率 18-21m3/h 骨料較大粒徑（卵石、碎石）mm 60/40 攪拌軸轉速 28r/min 整機功率 19.55kw 攪拌時間 30s 外形尺寸（長×寬×高） 2528×2340×2850mm 拖行速度（三級路面） 20km/h 整機重量 3700kg 質量方針:科技興業 力創品質立式攪拌機安裝試車技術規范　　1. 安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。 　　2. 立式攪拌機的安裝，對于反應釜的安裝水平度要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水平度必須 　　在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。 　　3. 在安裝減速機之前，還必須對相對結合面進行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。 　　4. 帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內，軸頭露出釜口→②套上機械密 　　封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密 　　封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封， 　　出廠前已調試好，安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封，安裝完畢后需要進行現場調試：先調 　　整好彈簧比壓（202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm），然后再通過調整靜環壓蓋上的螺栓的松 　　緊度（整個調整過程，實際上就是在調整靜環密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～ 　　2 小時的干磨合可達到排除泄漏。 　　5. 攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑 　　向擺動量不大于0.5/1000. 　　6. 攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應不大于0.2mm； 　　對于機械密封應不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現象。 　　7. 攪拌設備組裝完畢后，對于剛性攪拌軸，先進行空載試運轉（如有中間支承或底支承，則須讓水滿過 　　支承高度），時間不少于30 分鐘；然后再以水帶料進行負荷試運轉，使設備內達到工作壓力，把水充 　　滿到工作液位的高度，運轉時間不少于4 小時，且對密封、噪音、運轉性能等進行全面檢查；在試運 　　轉過程中，設備應平穩，噪音不大于85dB(A)，溫升小于45℃，不得有不正常的噪音和震動等不良現 　　象。 　　8. 對于柔性軸，應在充水高度為正常的底液位上試運轉，嚴禁在正常工作液位以下或空載運行。 　　9. 對于平衡罐的機械密封，應先加平衡罐壓力并大于釜內較高使用壓力0.05～0.1Mpa，運轉時，機械密 　　封腔體內密封介質溫度小于 80℃，軸封處泄漏應在許用之內：d≤50mm，每小時泄漏量小于3ml；d 　?。?0mm，每小時泄漏量小于5ml。 　　10. 空載運行時，電流約為額定電流的1/3；負載運定時，電流不得超出電機額定電流，且三相負載要平衡。 以上是小型混凝土攪拌機,攪拌機，小攪拌機的詳細信息，如果您對小型混凝土攪拌機,攪拌機，小攪拌機的價格、廠家、型號、圖片有疑問，請聯系我們獲取小型混凝土攪拌機,攪拌機，小攪拌機的新信息。