靜電噴涂粉末涂料，熱塑粉末涂料 粉末涂料是一種新型的不含溶劑 固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。 一、簡要介紹 優點：降低環境污染、節約能源、 優異的涂膜性能、可觀的經濟效益、市場應用面越 來越廣 缺點： 固化條件高，類標準多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。 按照成膜物質的性質分為兩大類：熱塑性粉末涂料（PE）和熱固性粉末涂料。紫禁城粉末涂料屬于熱固性粉末涂料。 按照成膜物質的外觀分類：消光型、高光型、美術型等。 還可以按用途分類。 二、粉末涂料的種類 粉末涂料的品種雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多， 但可做為粉末涂料的聚合物樹脂也很多。總的可分為熱固型和熱塑型兩大類。 1、熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質，加入起交聯反應的固化劑經加熱 后能形成不溶不熔的質地堅硬涂層。 溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化， 而只能發生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預聚物經固化后，能形成網狀交聯的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發展尤為迅速。 1.1 環氧粉末涂料。由于具有優異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強 度，所以是熱固性粉末涂料中首先應用的品種。環氧粉末涂料的配制是由環氧樹脂(Epoxy Resin)、固化劑(curing agent)、顏料(pigment)、填料(filler)和其它助劑(assistant)所組成，又稱戶內粉末涂料，一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、家具等領域。 1.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比，具有獨特性質。表現在耐 候性、耐紫外旋光性能比環氧樹脂好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團，所以上粉率比環氧 樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有 很好的裝飾性，又稱戶外粉末涂料，一般用于戶外體育健身器材，交通車輛，運輸機械，建筑門窗等戶外產品的裝飾與保護。 三、制作工藝 涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法） ，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。 四、產品特性 1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三 廢”的排放等公害的問題，完全符合環保法的要求。 2、原材料利用率高，一些的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利 用，較高的利用率甚至能達 99％以上。 3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現自動 化操作，生產效率高，可降低成本。 4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥 品腐蝕性能和電氣絕緣性能。 5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。 靜電粉末噴涂介紹： 所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。 在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極， 被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時， 由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電， 在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下， 粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層， 再加熱固化轉化為耐久的涂膜。 涂裝施工工藝流程 前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢 查一成品。 五、施工要求 1、一般粉末噴涂施工要求： (1)為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命， 破涂物表面首先嚴格進行表面前處理 (2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。 (3)對有較大表面缺陷的被涂物， 應涂刮導電膩子，以涂膜的平整和光滑感 (4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、 固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。 (5)噴粉后立即檢查， 若發現缺陷應及時處理，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而 不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質 量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。 (6)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要 吹掃干凈。 2、美術型粉末噴涂施工要求： 美術型粉末，具有美觀，立體感強，