廠家供應改性環氧樹脂灌漿料 ★產品特點 聯系人：劉曉歡13811948098 1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓 強度≥55Ｍpa。 2、微膨脹性: 設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。 4、抗離析: 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。 5、抗開裂: 現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制 等因素裂紋現象。 6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在 機油中浸泡30天后強度明顯提高。 7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 ★產品用途 1、用于設備基礎二次灌漿。2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。3、用于混凝土結構加固和修補。 技術參數 符合YB/T9261-98標準指標 項目 型號 抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率（%） 流動度（mm） 坍落度（mm） 鋼筋粘結強度（Mpa） 1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼 通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- ≥6 ≥13 豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ---- ≥270 ≥6 ≥13 超細加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 ----- ≥6 ≥13 ------- 7h 1d 28d ----- ---- ---- --- ---- 超早強加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- --- ---- ★產品選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。4、路面快速搶修，選用HGM-4型。 ★施工前準備 1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶; ★灌漿施工 步：基礎處理　 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 第二步：支模1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠 帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 第三步：灌漿料配制1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪 拌。2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。 采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌 至均勻。3、每次攪拌量應視使用量而定，以40分鐘以內將料用完。4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁） 3、二次灌漿時，應符合下列要求。①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止， 以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿 料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以 防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀 將灌漿層表面壓光。⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式， 以灌漿施工。 第五步：養護1、灌漿完畢后30分鐘內