模具鋼 V、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV 　　2.1.2抗磨損冷作模具鋼 　　6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12W、Cr12Mo1V1 　　2.1.3抗沖擊冷作模具鋼 　　4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si 　　2.1.4冷作模具碳素工具鋼 　　T7、T8、T9、T10、T11、T12 　　2.1.5冷作模具用高速鋼 　　W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V 　　2.1.6無磁模具用鋼 　　7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti 　　2.2熱作模具鋼 　　2.2.1低耐熱性熱作模具鋼 　　5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi 　　2.2.2中耐熱性熱作模具鋼 　　4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3 　　2.2.3高耐熱性熱作模具鋼 　　3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV 　　2.3塑料模具鋼 　　2.3.1碳素塑料模具鋼 　　SM45、SM50、SM55 　　2.3.2預硬化型塑料模具鋼 　　3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrM 熱作模具用鋼 o、30CrMnSiNi2A 　　2.3.3滲碳型塑料模具鋼 　　20Cr、12CrNi3A 　　2.3.4時效硬化型塑料模具鋼 　　O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo 　　2.3.5耐腐蝕型塑料模具鋼 　　2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2 　　另： 　　在鋼板（板材）中，也有許多材質被列入模具鋼系列：45（45#，45號），P20，S45C，S50C等等。 模具鋼工藝性能 可加工性 　　——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等； 　　——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 　　冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數，以避免產生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的凈度，減少有害雜質的含量，改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本。 　　為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。 淬透性和淬硬性 　　淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。 淬火溫度和熱處理變形 　　為了便于生產，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當模具采用火焰加熱局部淬火時，由于難于準確地測量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。 　　模具在熱處理時，尤其是在淬火過程中，要產生體積變化、形狀翹曲、畸變等，為模具質量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對于形狀復雜的精密模具，淬火后難以修整，對于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應該選用微變形模具鋼制造。 氧化、脫碳敏感性 　　模具在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。 其他因素 　　在選擇模具鋼時，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價格。模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。另外還必須從經濟上進行綜合分析，考慮模具的制造費用、工件的生產批量和分攤到