名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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2CY系列齒輪潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C·S·t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。整體不銹鋼齒輪泵,可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕液體。 2CY系列齒輪潤滑泵型號意義: 例如:KCB-300    K-帶安全閥    CB-齒輪泵    300-流量(L/min) 2CY型齒輪潤滑油泵性能參數(shù)表 型號 口徑(mm) 流量(升/分) 排出壓力(MPa) 吸程(m) 電機功率(KW)    2CY-1.1/14.5-2 3/4 18.3 1.45 5 1.5    2CY-2/14.5-2 3/4 33.3 1.45 5 2.2   2CY-3.3/3.3-2 1″ 55 0.33 5 1.5   2CY-5/3.5-2 1″ 55 0.33 5 2.2   2CY-5/5-2 1 1/2″ 83.3 0.33 5 2.2   2CY-8/3.3-2 1 1/2″ 83.3 0.33 5 3    2CY-12/1.3-22 2″ 200 0.33 5 4     2CY-12/3.3-2 2″ 200 0.33 5 4    2CY-12/6-2 2″ 200 0.33 5 5.5    2CY-18/10-2 2″ 200 0.33 5 5.5     2CY-18/3.6-2 2 1/2″ 200 0.33 5 7.5   2CY-18/3.6-2 3″ 300 0.33 5 5.5    2CY-18/6-2 3″ 300 0.33 5 7.5   2CY-29/3.6-2 3″ 483.3 0.33 5 7.5   2CY-29/3.6-2 3″ 483.3 0.33 5 11  2CY-38/2.8-2 4″ 633 0.28 5 11    2CY-38/8-2 4″ 633 0.28 5 22 2CY-60/3-2 4″ 960 0.3 5 18.5   2CY-60/6-2 4″ 960 0.3 5 30 三、齒輪潤滑油泵結(jié)構(gòu)原理 1.齒輪潤滑油泵工作原理 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進入吸入室,隨齒輪齒間進入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進行,形成連續(xù)的輸油過程。 其原理圖見圖一。(在電機后端看,箭頭所示為泵的出口) 2.齒輪潤滑油泵泵的結(jié)構(gòu): 泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。 軸端密封有二種形式:填料密封、機械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。 泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑,工作時無需加引液和潤滑劑。 四、齒輪潤滑油泵開機 1. 開機前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,進出口管道上的閥門開啟,泵的旋轉(zhuǎn)方向正確。 2. 長時間沒有使用的泵開機前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液,以減少泵在吸油過程中的干麿擦,并可提高泵的自吸性能。 3. 開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。 4. 檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象,如:對填料密封應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊壓緊蓋、其它密封則應(yīng)拆機檢查。 5. 若輸送熱油,在開車時應(yīng)均勻預(yù)熱、預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進行的 預(yù)熱標(biāo)準:吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C,預(yù)熱的升溫速度控制在小于40°C/時,在預(yù)熱時應(yīng)將固定泵體的螺栓松開,預(yù)熱完畢,將其擰緊。 在預(yù)熱過程中,應(yīng)注意觀察泵的運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即停泵檢查。 6. 泵停機時,首先切斷電源,然后關(guān)閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉(zhuǎn)。 7. 泵經(jīng)長期使用,壓力流量有明顯下降時,應(yīng)拆泵檢查,更換其已磨損的零件。 五、齒輪潤滑油泵故障與排除 現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 不排油或 排油少 1.吸入高度太高超過額定值 2.吸入管道漏氣 3.旋轉(zhuǎn)方向不對 4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5.液體溫度低而使粘度增大 6.齒輪與泵體麿損嚴重 1.提高吸油面或
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