彈簧鋼 彈簧鋼硬度 彈簧鋼性能 彈簧鋼帶,碳素彈，彈簧鋼硬度價，高耐磨彈簧鋼，彈簧鋼圓棒性，碳素彈簧鋼 價格低廉，用途廣泛。如表面狀態和熱處理組織相同，疲勞極限并不低於合金彈簧鋼。缺點是淬透性和屈服強度較低；截面較大的彈簧，油淬時不能淬透，水淬時容易開裂。如增加含碳量，雖能提高強度和彈性極限，卻會降低沖擊韌性和塑性，尤其是降低低溫韌性。中國的碳素彈簧鋼有65、70、75、85四個鋼號。 單含錳彈簧鋼 如65Mn，錳含量為0.90～1.20％。增加錳含量可提高鋼的淬透性和強度，減小脫碳傾向；缺點是有過熱敏感性和回火脆性，且易產生淬火裂紋，所以只適於制造各種小尺寸扁彈簧、圓彈簧。 硅錳彈簧鋼 是主要的熱軋合金彈簧鋼種，中國有55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA、70Si3MnA四個鋼號。硅含量為1.50～2.80％，錳含量為0.60～0.90％。鋼中加硅可提高彈性極限和屈強比，提高回火穩定性；但易形成硅酸鹽等夾雜物，增加脫碳敏感性。鋼中碳和硅的含量均較高時，碳易於石墨化。這類鋼廣泛用於制作汽車、拖拉機、機車上的減震板簧和螺旋彈簧，以及要求承受較高應力的彈簧。 含鉻彈簧鋼 在國際上很通用，中國有 50CrMn 和50CrVA兩個鋼號。50CrMn由於含有1％左右的鉻和錳，有較高的淬透性，脫碳傾向小；缺點是鉻和錳均加重回火脆性的傾向，回火后需快冷，多用以制造截面較大的和較重要的板簧和螺旋彈簧。50CrVA鋼具有良好的淬透性；加釩能細化組織，不易過熱，并可提高鋼的強度、韌性，降低缺口敏感性。這種鋼脫碳傾向小，低溫沖擊韌性好，在較高溫度下工作時，性能也較穩定，主要用於制造氣門彈簧、安全閥彈簧和在較高溫度下工作的彈簧。在50CrVA鋼的基礎上適當增加其他合金元素，能取得比上述兩種彈簧鋼更好的力學性能和淬透性。 硅含量為1.40～1.80％、鉻含量為0.90～1.20％、釩含量為0.10～0.20％的60Si2CrVA鋼，具有高的淬透性和低的過熱敏感性，在塑性指標相近時抗拉強度和屈服強度高於硅錳彈簧鋼，主要用於制作承受高應力的彈簧。 含鎢彈簧鋼 65Si2MnWA鋼的鎢含量為0.80～1.20%，與 60Si2CrVA鋼一樣，可用於制作承受高載荷的和耐熱(≤350)、耐沖擊的彈簧。合金含量較高的30W4Cr2VA鋼是一種高強度耐熱彈簧鋼，有高的淬透性，主要用於制造低於500條件下使用的控制閥簧。上述幾種鋼的生產工藝較復雜，價格較高。 在高溫條件下工作的彈簧，可選用耐熱鋼和耐熱合金；在腐蝕介質工作的彈簧，應按介質的性質(氧化性，還原性)選用相應牌號的不銹鋼。