HQD-02高強聚合物砂漿 一、概述 HQD-02高強聚合物砂漿是一種含有級配的天然骨料，含硅灰、纖維加強、聚合物改性水泥基修補砂漿。 二、應用場合 用作混凝土修補，橋梁、柱的加固補強，鋼絲繩網片外層加固等特別是適合使用于仰面及垂直面。特別適合于濕噴施工。 三、特性與優點 1、工作性能良好 2、只需摻水混和 3、良好的機械強度 4、優良的抗霜凍性能 5、優良的角變性能，特別適合于仰面和垂直面施工 6、適于濕噴施工 7、施工層厚度可達到30mm 8、耐硫酸鹽腐蝕 9、無腐蝕性、無毒性 四、技術數據：（參照GB50367-2006«混凝土結構加固設計規定»） 劈裂抗拉強度（MPa） 抗折強度（MPa） 抗壓強度（MPa） 鋼套筒粘接抗剪強度（MPa） 潮濕基面粘結強度（MPa） 可施工時間（min） ≥5.5 ≥10 ≥45 ≥9 ≥1.5 ≥30 五、儲存 不受霜凍影響，儲存于干燥條件下。 25kg/包，原裝密封，儲存適當。自生產之日起可保存6個月。 六、施工條件 施工溫度：最低-10℃ 最高+30℃ 每遍施工層厚度：最小5mm 最大30mm 七、用量標準 1L新鮮砂漿：粉劑用量1.85～1.95kg。材料用量取決于混凝土表面和施工方法。在水平基面上，每平方米10mm層厚需用干砂漿（粉劑）約18.5～19.5kg。 基面要求： 必須堅硬、無松動脆弱顆粒、無塵、無臟物。油污或蠟污層面及浮漿層必須徹底清除。 八、攪拌 將水按比例倒入合適的攪拌容器中，邊攪拌邊加入粉劑。用低速電動攪拌器（最大轉速500轉/分鐘）攪拌3分鐘，避免引入空氣。按比例加入粉劑可獲得所需要的施工稠度。 九、施工方法 施工前應對舊混凝土進行灑水濕潤，HQD-02高強聚合物砂漿可用噴漿設備進行濕噴施工，也可用刮刀或灰刀進行砂漿施工。趁攪拌后的HQD-02修補砂漿未干之時施工 砂漿。若厚度超過30mm時，HQD-02高強聚合物砂漿必須分層施工。一旦砂漿開始凝結，可用木制或人工抹面板或苯乙烯泡沫棉抹光。不必使用更多水，HQD-02高強聚合物砂漿低收縮固化。為避免砂漿在完全固化之前干燥，若暴露于陽光強烈或有風的天氣中，應保持砂漿濕潤。推薦使用標準養護方法。 十、清洗 施工和攪拌工具在使用后應該立即用水清洗。固化后的材料只能機械清除。 十一、安全措施 HQD-02高強聚合物砂漿具有腐蝕性（水泥），保護好眼睛，不要接觸到灰漿。使用時穿防護衣服，戴護目鏡。不要將殘渣倒入水體土壤，按當地法規處理。 十二、毒性 按相關健康和安全法規，此產品安全無毒。 HL-50G型軌道膠泥是一種含精選天然骨料，具有流動度優異，良好粘結性能及韌度的專用軌道膠泥。 應用場合： 港口、碼頭起重機軌道槽的灌漿。（用于軌道壓板灌漿、底板 螺栓固定等） 各種機械設備安裝、鋼結構支承體基礎，地腳螺栓孔灌漿等。 特性與優點： 高流動性 高抗壓強度 較長的工作時間 經濟性 密實，無收縮 無銹蝕，不含金屬骨料 施工方便 持續增強 強度性能指標： 齡期 1d 3d 28d 抗壓強度（Mpa） ≥20 ≥50 ≥65 其它項目： 標準用量 參考用水量 流動度 (mm) 24h豎向膨脹率（%） 一次灌漿厚度(mm) 2100kg/m3 15%~16% ≥260 ≥0.020 ≤200 施工方法： 1、 施工前準備： （1） 清掃軌道基礎表面， 灌漿前24小時，軌道基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時，應吸干積水。 （2） 按灌漿施工圖支設模板，模板不得漏漿。 （3） 灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 2、每25公斤HEBOL灌漿料加入3.7公斤~4.0公斤水。 3、軌道膠泥材料進行灌漿，其工藝應符合以下要求： （1） 軌道膠泥進行二次灌漿時，應從一側灌漿，直至另一側溢出為止，不得從四側同時進行灌漿。 （2） 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。 （3） 在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用竹板條進行拉動導流。 （4） 每次灌漿厚度不宜超過150mm，當灌漿層小于30mm時應采取相應輔助措施或改用其他型號材料。 （5） 不得將正在運轉的機器的震動傳給準備灌漿的設備基礎。 4、HEBOL軌道膠泥灌漿的初凝固的所