HQD-02高強(qiáng)聚合物砂漿 一、概述 HQD-02高強(qiáng)聚合物砂漿是一種含有級(jí)配的天然骨料，含硅灰、纖維加強(qiáng)、聚合物改性水泥基修補(bǔ)砂漿。 二、應(yīng)用場(chǎng)合 用作混凝土修補(bǔ)，橋梁、柱的加固補(bǔ)強(qiáng)，鋼絲繩網(wǎng)片外層加固等特別是適合使用于仰面及垂直面。特別適合于濕噴施工。 三、特性與優(yōu)點(diǎn) 1、工作性能良好 2、只需摻水混和 3、良好的機(jī)械強(qiáng)度 4、優(yōu)良的抗霜凍性能 5、優(yōu)良的角變性能，特別適合于仰面和垂直面施工 6、適于濕噴施工 7、施工層厚度可達(dá)到30mm 8、耐硫酸鹽腐蝕 9、無(wú)腐蝕性、無(wú)毒性 四、技術(shù)數(shù)據(jù)：（參照GB50367-2006«混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)定»） 劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa） 抗折強(qiáng)度（MPa） 抗壓強(qiáng)度（MPa） 鋼套筒粘接抗剪強(qiáng)度（MPa） 潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 可施工時(shí)間（min） ≥5.5 ≥10 ≥45 ≥9 ≥1.5 ≥30 五、儲(chǔ)存 不受霜凍影響，儲(chǔ)存于干燥條件下。 25kg/包，原裝密封，儲(chǔ)存適當(dāng)。自生產(chǎn)之日起可保存6個(gè)月。 六、施工條件 施工溫度：最低-10℃ 最高+30℃ 每遍施工層厚度：最小5mm 最大30mm 七、用量標(biāo)準(zhǔn) 1L新鮮砂漿：粉劑用量1.85～1.95kg。材料用量取決于混凝土表面和施工方法。在水平基面上，每平方米10mm層厚需用干砂漿（粉劑）約18.5～19.5kg。 基面要求： 必須堅(jiān)硬、無(wú)松動(dòng)脆弱顆粒、無(wú)塵、無(wú)臟物。油污或蠟污層面及浮漿層必須徹底清除。 八、攪拌 將水按比例倒入合適的攪拌容器中，邊攪拌邊加入粉劑。用低速電動(dòng)攪拌器（最大轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘）攪拌3分鐘，避免引入空氣。按比例加入粉劑可獲得所需要的施工稠度。 九、施工方法 施工前應(yīng)對(duì)舊混凝土進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，HQD-02高強(qiáng)聚合物砂漿可用噴漿設(shè)備進(jìn)行濕噴施工，也可用刮刀或灰刀進(jìn)行砂漿施工。趁攪拌后的HQD-02修補(bǔ)砂漿未干之時(shí)施工 砂漿。若厚度超過(guò)30mm時(shí)，HQD-02高強(qiáng)聚合物砂漿必須分層施工。一旦砂漿開(kāi)始凝結(jié)，可用木制或人工抹面板或苯乙烯泡沫棉抹光。不必使用更多水，HQD-02高強(qiáng)聚合物砂漿低收縮固化。為避免砂漿在完全固化之前干燥，若暴露于陽(yáng)光強(qiáng)烈或有風(fēng)的天氣中，應(yīng)保持砂漿濕潤(rùn)。推薦使用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)方法。 十、清洗 施工和攪拌工具在使用后應(yīng)該立即用水清洗。固化后的材料只能機(jī)械清除。 十一、安全措施 HQD-02高強(qiáng)聚合物砂漿具有腐蝕性（水泥），保護(hù)好眼睛，不要接觸到灰漿。使用時(shí)穿防護(hù)衣服，戴護(hù)目鏡。不要將殘?jiān)谷胨w土壤，按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)處理。 十二、毒性 按相關(guān)健康和安全法規(guī)，此產(chǎn)品安全無(wú)毒。 HL-50G型軌道膠泥是一種含精選天然骨料，具有流動(dòng)度優(yōu)異，良好粘結(jié)性能及韌度的專用軌道膠泥。 應(yīng)用場(chǎng)合： 港口、碼頭起重機(jī)軌道槽的灌漿。（用于軌道壓板灌漿、底板 螺栓固定等） 各種機(jī)械設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)支承體基礎(chǔ)，地腳螺栓孔灌漿等。 特性與優(yōu)點(diǎn)： 高流動(dòng)性 高抗壓強(qiáng)度 較長(zhǎng)的工作時(shí)間 經(jīng)濟(jì)性 密實(shí)，無(wú)收縮 無(wú)銹蝕，不含金屬骨料 施工方便 持續(xù)增強(qiáng) 強(qiáng)度性能指標(biāo)： 齡期 1d 3d 28d 抗壓強(qiáng)度（Mpa） ≥20 ≥50 ≥65 其它項(xiàng)目： 標(biāo)準(zhǔn)用量 參考用水量 流動(dòng)度 (mm) 24h豎向膨脹率（%） 一次灌漿厚度(mm) 2100kg/m3 15%~16% ≥260 ≥0.020 ≤200 施工方法： 1、 施工前準(zhǔn)備： （1） 清掃軌道基礎(chǔ)表面， 灌漿前24小時(shí)，軌道基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，應(yīng)吸干積水。 （2） 按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。 （3） 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 2、每25公斤HEBOL灌漿料加入3.7公斤~4.0公斤水。 3、軌道膠泥材料進(jìn)行灌漿，其工藝應(yīng)符合以下要求： （1） 軌道膠泥進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 （2） 灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 （3） 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 （4） 每次灌漿厚度不宜超過(guò)150mm，當(dāng)灌漿層小于30mm時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)輔助措施或改用其他型號(hào)材料。 （5） 不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)。 4、HEBOL軌道膠泥灌漿的初凝固的所