產品分類 更多>>
大多數非金屬補償器生產企業對波紋管補償器失效原因分析發現，在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％設計上，應該考慮金屬波紋管補償器的穩定性，預防波紋管失穩。資料顯示，金屬波紋管補償器的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大，綜合應力越高，大大降低了波紋管的穩定性。當金屬波紋管補償器設計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，環向應力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩引起失效。因此，正確地選擇金屬波紋管補償器制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、安裝質量等措施，是大大提高非金屬補償器的安全性重要條件。
