日本東麗pps加工特性 樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75％）的白色粉末，這種PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜；進行玻璃纖維PPS塑料的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。 日本東麗pps的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難。 化學交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。 日本東麗pps雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。 日本東麗pps加工方法 （1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維PPS塑料的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。 （2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。 （3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的熱溫度PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。 （4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。pps工程塑料，全稱為聚亞苯基硫醚，英文名稱為Polyphenylene sulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫醚或稱PPS）。PPS的分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱，易于結晶，無極性，電性能好，不吸水。　　 日本東麗pps是美國菲利普公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產的，其次為日本的東麗公司，其他一些生產廠家也主要集中在美國和日本，西歐各國現(xiàn)在均不生產PPS。我國的天津合成材料研究所、廣州化學試劑二廠、四川自貢化學試劑廠、河北工學院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量生產，目前只有自貢和成都的廠家生產，到2000年，世界PPS的產量可達到5萬t/a。pps工程塑料的較大需求為日本占33％，北美占32％，西歐占19％，亞太占16％。 日本東麗pps的突出性能有：良好的耐熱性能，可在180~220℃溫度范圍內使用；耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機械性能優(yōu)異；阻燃性能好。 日本東麗pps的不足之處有：價格太高，在耐高溫塑料中屬于低價位，但比通用工程塑料高許多；韌性差，性脆；中粘度不穩(wěn)定。PPS因性能脆而很少單獨使用，應用的PPS多為其改性能品種。具體有：40％玻璃纖維增強PPS（R-4），無機填充PPS（R-8），碳纖維增強PPS（G-6）等。PPS的發(fā)展速度很快，預計它將成為第六大工程塑料。 日本東麗pps的特性與應用 一 、特性 （1）一般性能： PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（PVC的氧指數(shù)為47％、PSF為30％、PA66為29％、MPPO 為28％，PC為25％）。 （2）機械性能： PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅2.1Gpa。 PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到