WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。鍋爐熱效率高達85%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽，爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積以次減小，使煙氣等速流動，高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果；采用與鍋爐完全匹配的高性能燃燒機，進行全面自動調節，使燃燒充分，節省燃料，降低污染；采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更?。徊捎弥悄芑澞芸刂葡到y，對鍋爐及供汽（供水）系統進行控制，結合不同負荷調節燃料供給，更加節能。安裝方式為整體快裝鍋爐，振動小，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。 采用活動爐頭結構，可匹配各種燃燒器，更換爐頭，維修爐體方便快捷。 前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養，簡單、便捷，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好，使本產品具有不同凡響的優異品質，是新開發的新款產品。 主要特點 1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。 2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。 3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。 4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到要求。 5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。 6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。 7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能，使用壽命長。 8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護維護方便快捷。 9、氧含量調節（選配）：該系統能成功監測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。 保護裝置 定時運行，該控制系統可以通過對定時功能的操作，使系統自動進入上班或下班狀態。控制系統可在24小時內設置多組定時時段。在當前時間處于多組定時時段的任何一組時間段內，系統進入上班狀態。在定時上班時段內，畫面顯示為自動狀態。在工作時間段以外處于下班狀態。每一組時間段包括一個開啟時間（時、分）和一個關閉時間（時、分），通過設置操作可以設定或修改三組控制時間段的時、分和當前時間。不同時間段用戶可以設置不同的溫度范圍。 故障記錄，當出現故障時，實時顯示報警信息，并記錄下故障原因和故障時間。控制器能夠性地記錄近5次出現的故障，以備查詢。 密碼保護，可以人為地給控制器設置密碼，以防備他人隨便設置運行參數，造成運行異常。用戶可以選擇密碼保護開（密碼保護有效）或密碼保護關（密碼保護失效）。 部分型號整體出廠：主要輔件的預裝，將減少您在安裝現場的很多麻煩。 控制系統 用按鍵即可實現全部操作的智能化數字產品，系統動態工況流程顯示，各動態參數在流程圖的適當部位實時顯示，人機對話、菜單選擇、中文顯示、操作簡易。達到設定工況自動停機；低于設定工況自動開機；出現異常危險工況（如超溫、超壓、火警等）緊急停機；工況恢復正常，自動開機。且可在一天24小時內設定多個時間段進行定時控制，可實現無人化管理。記錄鍋爐運行工況、故障情況及發生時間、燃料消耗量及各主要設備的運行時間，可在樓宇集中監控接口，實現樓宇集中監控功能，可輕松操作鍋爐。 完善的保護 鍋爐超壓連鎖保護裝置，控制器報警，燃燒器停止運動，自動排污開啟，安全閥打開。 維修方便 鍋爐上配置有手(頭)孔，必要時可方便的對內部進行清理、維修。 安全 所有蒸汽鍋爐出廠都經過額定負荷點火試驗，經過嚴格測試了鍋爐性能、燃燒設備、自動控制設備及相關安全裝置的性。 安裝示意圖 技術參數（一） 型號 WNS0.5 -0.4(0.8) -Y(Q) WNS0.75 -0.4(0.8) -Y(Q) WNS1 -0.8(1.0) -Y(Q) WNS