紅外線隧道爐特點:
1. 紅外線具有穿透力,能內外同時加熱。一般的加熱方式,熱量是從被加熱物體的一端傳導到其另一端或從被加熱物體的表面往其內部逐漸傳導,因此被加熱物體會出現受熱不勻,加熱過程緩慢,效率不高,效果不理想。紅外線能內外同時加熱,因而被加熱物能均勻受熱,故在達到預期干燥要求的同時,可保障和增進所需干燥對象的質量。
2. 紅外線隧道爐是由內部加熱,因沒有表面結膜之現象,故可提高2~3倍以上效率,從而達到節能的效果;
3. 生產線較短,因加熱干燥效率高,只需要幾十分鐘即可完成,因而可節省空間,縮短生產流程。節省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節約,達到以縮短加熱時間是節能的有效途徑。
4.能夠同步控制,減少不良率加熱設備可與生產線同步控制,減少因停線而爐內產品一直在加熱情況而使產品變形或起泡。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果,生產線停止,亦可馬上解除加熱,以免造成產品不良。
5.可分段控制,增加適用性并能達到溫度均勻.穩定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速,并較具安全性;紅外線隧道爐的熱慣性小,不需要暖機,節省人力,更為企業節省成本。
可根據生產要求定制各種規格紅外線烘干線,長度大小、功率、溫度、烘烤方式等自定。
1.規格:線體總長7米,網帶寬0.6米,外寬0.8米,總高1.38米,烘干區域為4米,預熱區2為米,進出料部分各長0.5米。
2.材質:線體機架采用50×50×T1.2方通焊接制作,機腳配腳杯可調高低。從地到網帶高為750mm。
3.動力:采用臺灣愛德利馬達,配1:50型減速機的調速馬達。
4.輸送皮帶:采用不銹鋼網帶,網帶寬600。
網帶承托采用Ø25鐵軸承鍍鋅滾筒,保證網帶平穩運轉。
5.爐蓋:箱體采用冷板折彎焊接而成,中間填充80 mm保溫鹽棉,爐蓋上方設有進排氣孔,以便使爐內產生的廢氣排出,進排氣可調。爐蓋內部采用不銹鋼板,使爐內更環保潔凈。
6.運風:爐蓋頂部配370W馬達3個,配9寸鼠籠式風輪,使爐內攪拌均勻。
7.發熱采用:采用原紅外定向輻射器。
8.電控采用:全自動恒溫控制系統(接觸器與空氣開關用正泰牌,溫控器用日本RKC牌),分3段獨立控制。有超溫報警。超溫段電等功能
http://www.st8666.com