北聯(lián)重科緊緊把握施工機(jī)械的大型化發(fā)展趨勢，從2005年始，投入精銳的研發(fā)力量，進(jìn)行“特大型”穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的市場調(diào)研工作。從產(chǎn)品的概念設(shè)計、技術(shù)評審、樣機(jī)試制、零部件的裝配調(diào)試等各環(huán)節(jié)，公司領(lǐng)導(dǎo)都高度重視，并予以積極關(guān)注，并協(xié)調(diào)各方力量確保產(chǎn)品的成功試制。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的核心技術(shù)主要集中在對物料的攪拌均勻性、配料的準(zhǔn)確性、粉料計量的穩(wěn)定性及系統(tǒng)運(yùn)行的安全性上。為適應(yīng)設(shè)備大型化的需要公司專門成立各項(xiàng)目攻關(guān)課題組，在新產(chǎn)品項(xiàng)目組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。經(jīng)過努力，WCD800特大型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備于2006年4月成功交付用戶。 　　 　　WCD800特大型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備具有以下特點(diǎn)： 　　一）攪拌系統(tǒng)： 　　1）攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度。 　　2）框架式底盤，剛度大，安放牢固，穩(wěn)定性好。整套設(shè)備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動靈活 　　3）攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。 　　4）攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。 　　5）靈活可變的出料口，可根據(jù)所拌物料種類而調(diào)節(jié)其開度大小，從而更好地解決生產(chǎn)率和均勻性之間的矛盾。 　　6）經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，確保在相同的生產(chǎn)率和均勻性的前提下，其能耗小。 　　 　　二）配料計量系統(tǒng)： 　　1）采用“皮帶秤”骨料計量、“減量秤”粉料計量的較優(yōu)組合模式，確保配料的準(zhǔn)確性。 　　2）采用獨(dú)特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的性。 　　3）粉料系統(tǒng)采用原裝的“氣動蝶閥”及“水泥倉破拱助流氣墊”，水泥系統(tǒng)的持續(xù)、穩(wěn)定。 　　 　　三）系統(tǒng)的安全保護(hù)： 　　1）系統(tǒng)操作采用“所見即所得”的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。 　　2）系統(tǒng)采用“現(xiàn)場總線”控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級操作功能：控制計算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，性得以大幅度提高。 　　3）系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時間，安全性得到進(jìn)一步提升。 　　 　　四）整體結(jié)構(gòu)上： 　　以“強(qiáng)化模塊功能，減少現(xiàn)場安裝工作量，縮短初次生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，進(jìn)而達(dá)到快捷迅速地轉(zhuǎn)場”為目的，采用整體模塊化功能設(shè)計，將“配料機(jī)”整體化，將“集料皮帶機(jī)”和“上料皮帶機(jī)”采用整體折疊運(yùn)輸包裝法等，以做到運(yùn)輸和轉(zhuǎn)場時不拆除，從而現(xiàn)場安裝的快捷方便，克服市場上廠拌產(chǎn)品結(jié)構(gòu)“離散性大、現(xiàn)場拼接點(diǎn)多”的缺點(diǎn)。另外，北聯(lián)重科的WCD700特大型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備已平穩(wěn)運(yùn)行了3000小時，其工業(yè)性考核4000小時的慶典儀式已指日可待，它將與WCD800型產(chǎn)品一起，穩(wěn)固樹立起北聯(lián)重科在行業(yè)中的龍頭地位。