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產(chǎn)品推薦
1、澳標(biāo)H型鋼460UB67.1在金屬表面局部地方出現(xiàn)向深處發(fā)展的腐蝕小孔，其余表面不腐蝕或腐蝕很輕微，這種形態(tài)成為小孔腐蝕，簡(jiǎn)稱點(diǎn)蝕。金屬腐蝕按機(jī)理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。點(diǎn)腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕中的局部腐蝕。一種點(diǎn)蝕是由局部充氣電池產(chǎn)生，類似于金屬的縫隙腐蝕。另一種更常見(jiàn)的點(diǎn)蝕發(fā)生在有鈍化表現(xiàn)或被高耐蝕性氧化物覆蓋的金屬上。化學(xué)腐蝕的基本原理通過(guò)原電池原理可以更好地說(shuō)明電化學(xué)腐蝕機(jī)理。當(dāng)2種活潑性不同的金屬（如銅和鋅）浸入電解質(zhì)溶液，2種金屬間將產(chǎn)生電位差，用導(dǎo)線連接將會(huì)有電流通過(guò)，在此過(guò)程中活潑金屬（鋅）將被消耗掉，也就是被電化學(xué)腐蝕。
2、460UB67.1澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
冶金礦產(chǎn)：
在此基礎(chǔ)上，于25年下半年對(duì)選礦廠焙燒磁選二次磁選精礦進(jìn)行了陽(yáng)離子反浮選半工業(yè)分流試驗(yàn)，取得了顯著的效果，在嚴(yán)冬季節(jié)、常溫條件下，72h穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，一次粗選、一次精選、四次掃選反浮選流程指標(biāo)為精礦品位61.82%，SiO2含量5.46%，作業(yè)回收率93.98%。與同期單一磁選流程生產(chǎn)指標(biāo)相比，精礦鐵品位提高4.5%，SiO2降低4.65%。陽(yáng)離子反浮選生產(chǎn)實(shí)踐根據(jù)半工業(yè)分流試驗(yàn)結(jié)果，27年酒鋼對(duì)選礦廠焙燒磁選系統(tǒng)進(jìn)行了陽(yáng)離子反浮選提質(zhì)降雜改造，改造后的工藝流程為三段階段磨礦、四次磁選－陽(yáng)離子反浮選流程，也就是在弱磁選五次選別的基礎(chǔ)上，取消第五次選別，將第四次磁選的精礦引入再磨－反浮選系統(tǒng)。
2、460UB67.1澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
| 澳標(biāo)H型鋼現(xiàn)貨庫(kù)存表 | |||
| 型號(hào) | 米重 | 型號(hào) | 米重 |
| 150UB 14.0 | 14 | 310UB 46.2 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 18 | 310UC 96.8 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 23.4 | 310UC 118 | 118 |
| 150UC 30.0 | 30 | 310UC 137 | 137 |
| 150UC 37.2 | 37.2 | 310UC 158 | 158 |
| 200UB 18.2 | 18.2 | 360UB 44.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 22.3 | 360UB 50.7 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 25.4 | 360UB 56.7 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 29.8 | 410UB 53.7 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 46.2 | 410UB 59.7 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 52.2 | 460UB 67.1 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 59.5 | 460UB 74.6 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 25.7 | 460UB 82.1 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 31.4 | 530UB 82 | 82 |
| 250UB 37.3 | 37.3 | 530UB 92.4 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 72.9 | 610UB 101 | 101 |
| 250UC 89.5 | 89.5 | 610UB 113 | 113 |
| 310UB 32.0 | 32 | 610UB 125 | 125 |
冶金礦產(chǎn)：
在此基礎(chǔ)上，于25年下半年對(duì)選礦廠焙燒磁選二次磁選精礦進(jìn)行了陽(yáng)離子反浮選半工業(yè)分流試驗(yàn)，取得了顯著的效果，在嚴(yán)冬季節(jié)、常溫條件下，72h穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，一次粗選、一次精選、四次掃選反浮選流程指標(biāo)為精礦品位61.82%，SiO2含量5.46%，作業(yè)回收率93.98%。與同期單一磁選流程生產(chǎn)指標(biāo)相比，精礦鐵品位提高4.5%，SiO2降低4.65%。陽(yáng)離子反浮選生產(chǎn)實(shí)踐根據(jù)半工業(yè)分流試驗(yàn)結(jié)果，27年酒鋼對(duì)選礦廠焙燒磁選系統(tǒng)進(jìn)行了陽(yáng)離子反浮選提質(zhì)降雜改造，改造后的工藝流程為三段階段磨礦、四次磁選－陽(yáng)離子反浮選流程，也就是在弱磁選五次選別的基礎(chǔ)上，取消第五次選別，將第四次磁選的精礦引入再磨－反浮選系統(tǒng)。
