一、美標(biāo)H型鋼W18*143可見，礦層厚度在8.3～16.7mm焙燒指標(biāo)好；當(dāng)厚度達(dá)到5mm時(shí)，指標(biāo)很快變差，這主要是由于礦層太厚導(dǎo)致其透氣性差，焙燒時(shí)所產(chǎn)生的氣體難以及時(shí)排出，影響到反應(yīng)相變的進(jìn)行程度。焙燒時(shí)間試驗(yàn)選擇礦層厚度為8.3mm、焙燒溫度85℃，在中性焙燒氣氛中進(jìn)行了焙燒時(shí)間試驗(yàn)，考查焙燒時(shí)間對(duì)指標(biāo)的影響可見，隨著焙燒時(shí)間的延長，精礦的鐵品位變化不大，但鐵的回收率增加。這主要是菱鐵礦的磁鐵礦礦化進(jìn)行得比較完全。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W18*143化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W18*143這種鍍液中獲得的鍍層細(xì)致，分散能力好。鍍液毒性小。但缺點(diǎn)主要是鍍液不穩(wěn)定，散發(fā)出來的氯化銨氣體對(duì)電鍍?cè)O(shè)備腐蝕性很大。電流效率也較低。對(duì)雜質(zhì)敏感性強(qiáng)。工作溫度范圍窄。現(xiàn)已基本上被氯化鉀鍍鋅工藝所淘汰。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
濃縮分級(jí)設(shè)備針對(duì)選鈦廠運(yùn)用斜窄流濃縮分級(jí)機(jī)呈現(xiàn)的阻塞問題，本次擴(kuò)能改造結(jié)合選鈦廠實(shí)踐選用昆明理工大學(xué)研發(fā)的高頻振蕩變方式斜板稠密分級(jí)設(shè)備。設(shè)備首要特色：分級(jí)濃縮通道的集成方式，確保各通道作業(yè)的安穩(wěn)性和同一性，斜板組模塊化，多個(gè)模塊組合與集成使設(shè)備大型化，裝置保護(hù)便利，分級(jí)濃縮進(jìn)程在獨(dú)立的斜板通道內(nèi)別離完結(jié)，確保設(shè)備取得高而安穩(wěn)的分級(jí)濃縮功率，依據(jù)礦漿性質(zhì)和作業(yè)要求，進(jìn)行斜板通道的變形規(guī)劃，使設(shè)備發(fā)揮效能；抗靜電、耐磨損、表面潤滑疏水的特殊高分子材料加工的斜板，板面不粘接礦泥，斜板組模塊間歇式高頻微振，對(duì)斜板板面進(jìn)行主動(dòng)清洗，斜板板面不堆積物料，通道不阻塞，分級(jí)稠密功率大于7％，底流選用二級(jí)閥門操控。