一、美標H型鋼W33*263也就是說，若將應變.5作為個采集點，那么應變.25則是第五個采集點，以這兩點間的割線計算出彎曲模量。目前，對于一些更先進的試驗設備而言，其采點率可以達到點/s，那么經過換算得出應變.5到應變.25間的采點間隔有25點之多。這樣，采點間隔越多，受客觀因素影響就越少，得出的模量值也就越。這種計算方法相對于老標準由單點獲取模量有了很大的改進。那么，新標準中為什么要規定這樣兩個應變非常小的點作為其取值點呢？對于一些高分子材料，如玻璃態高聚物彎曲時，曲線的初始階段是一段直線，材料表現出虎克彈性行為，即在這段范圍內停止彎曲，移去外力，試樣將立刻恢復原狀。
美標H型鋼執行標準：ASTM標準，ASME標準
材質有：A36/A572GR50/A992

二、美標H型鋼W33*263化學成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標H型鋼W33*263液中主要有三種成分：主鹽氧化鋅，絡合劑氰化鈉和導電鹽氫氧化鈉（俗稱火堿）。早期的氰化鍍溶液中是沒有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高，又在氰化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。
四、美標H型鋼的規格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產：
不同硬度鋼球之間磨機利用系數(即容積生產率)可相差2%~4%,說明硬度對磨機生產率的影響是相當顯著的，單純追求高硬度低球耗而忽視生產率降低是不可取的。關于鋼球密度對磨礦的影響，一般地說，尺寸相同的球密度大的生產率大，密度小的生產率小。鋼球密度受三個因素影響：材質影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。