一、美標H型鋼W33*130與成熟的AOD轉爐工藝比較，GOR轉爐的配氣系統占地面積比較大，每一個爐子的配氣系統的柵欄內面積為18m×6m。配氣系統的流量計、壓力表、閥門、閥門控制器均為通用產品，可以根據施工設計的訂貨清單在市場上訂購，也可以由專業生產公司成套供應。AOD轉爐則有自己的專用閥門和控制器。GOR轉爐自動控制系統的PLC可編程序控制器、編程器、工業控制機等硬件均由用戶按照施工設計的選型表提供的具體型號在市場上購買。
美標H型鋼執行標準：ASTM標準，ASME標準
材質有：A36/A572GR50/A992

二、美標H型鋼W33*130化學成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、美標H型鋼W33*130低合金度鋼牌號在設計上具有對其預期的結構用途來說相當好的缺口韌性。具體牌號的低合金度鋼其缺口韌性的適用性，或是只根據已有的使用經驗，或是結合缺口試樣的沖擊試驗結果綜合考慮。為了滿足某些用途的極嚴格的要求，生產的一些低合金度鋼具有的缺口韌性。例如，通常采用控制熱軋技術生產用于制造焊接管線鋼管的低臺金度鋼鋼板，這種鋼管需要符合有關標 準對缺口韌性規定的要求。
四、美標H型鋼的規格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產：
本文通過對電廠閥門外泄漏的類型及原因進行總結分析，針對不同的泄漏部位、壓力及閥門通用件的結構特性，介紹了運用帶壓堵漏技術對閥門通用件實施在線堵漏的操作方法。電廠閥門是用來改變管道通路斷面以實現關閉、開啟，或調節管路系統輸送介質的流量及其它介質參數，以實現管道系統正常運行的裝置。閥門的外泄漏不但造成工質的損失，而且對周圍的設備及人員構成事故隱患，影響發電機組的安全、經濟運行。運用帶壓堵漏技術治理閥門的外泄漏，就是針對不同的泄漏部位、壓力及閥門通用件的結構特性，采取與之相適應的技術措施，對閥門實施在線堵漏，改變了只有停機或切斷介質才能修復閥門消除泄漏的維修方法，保證了機組的安全平穩運行。門通用件外泄漏的類型及原因分析1.1填料外泄漏閥門的閥桿和閥蓋之間的密封采用填料密封結構。閥門在使用過程中，閥桿有由繞其軸線的轉動和在軸線方向的上下移動兩種運動形式。隨著閥門開關次數的增加，相對運動的次數也隨之增多，使填料的磨損增加，加上填料由于使用時間太長，老化而失去彈性，高溫下燒焦萎縮而失效，使填料的接觸壓緊力逐漸減弱，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏，長時間的泄漏會把部分填料吹走或將閥桿沖刷出溝槽，從而使泄漏進一步擴大。2閥蓋或法蘭外泄漏閥蓋或法蘭密封是通過緊固螺栓壓緊墊片實現密封的。預緊螺栓時，法蘭產生彈性或塑性變形，通過墊片填滿法蘭面上微小的凹凸不平，達到足夠的密封比壓，阻止被密封流體介質的界面泄漏。造成泄漏的原因有以下幾方面：螺栓受熱伸長，造成螺栓的預緊力不夠；以及緊固螺栓時，緊力不均勻，結合面間隙不一致，形成張口而發生泄漏。墊片硬度高于法蘭、老化失效、機械振動等都會引起密封墊片與法蘭結合面的密合不嚴而發生泄漏。3接觸面有溝槽、削紋等缺陷，以及被介質腐蝕、滲透而發生泄漏。4裝配時中心沒有找好，導致密封墊片裝偏，使局部緊力過度，超過了墊片的設計極限，造成局部的密封比壓不足，而發生泄漏。門本體外泄漏主要是由于閥門在制造過程中的鑄造或鍛造缺陷所引起的，比如砂眼、氣孔、裂紋等，以及磨損性流體介質對閥體的沖刷，比如電廠經常用于輸灰系統、排污排渣系統的閥門。壓堵漏的原理及密封劑的選擇帶壓堵漏就是利用高壓注劑的壓力大于介質泄漏的壓力，將密封劑注射到特型夾具與泄漏部位外表面所形成的密封空腔內，并在短時間內由塑性體轉變為彈性體，形成一個有彈性的新密封結構，代替已經失效的密封填料，來堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質的外泄，并且能夠維持一定的工作密封比壓，達到重新密封。