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產(chǎn)品推薦
英標H型鋼材料：
設(shè)計使用中應(yīng)遠離熱源，如距灶邊大于等于4mm，距熱水管道間距大于等于2mm，同時熱水管道應(yīng)采取保溫措施，不得穿越煙道和防火墻。低溫環(huán)境下硬聚氯塑料排水管抗沖擊強度降低。因此在有空調(diào)的設(shè)備轉(zhuǎn)換層，可以考慮采用鑄鐵管代替硬聚氯排水管，以保證排水安全性。由于受溫度影響大，膨脹系數(shù)大，每層立管及較長的橫管上均要求設(shè)置伸縮節(jié)。由此，其他專業(yè)布置時應(yīng)考慮UPVC管的缺口效應(yīng)，在與其它管道平行敷設(shè)時，塑料管靠邊，當(dāng)交叉敷設(shè)時，塑料管在下且應(yīng)錯開，并考慮加金屬套管防護。33低位氣壓給水系統(tǒng)氣壓給水設(shè)備置于給水系統(tǒng)的低處。34自灌式氣壓給水系統(tǒng)氣壓給水設(shè)備中水泵吸水管內(nèi)水頭為正壓值的給水系統(tǒng)。35抽吸式氣壓給水系統(tǒng)氣壓給水設(shè)備中水泵吸水管內(nèi)水頭為負壓值的給水系統(tǒng)。2符號2.2.1V--氣壓水罐的總?cè)莘e（m3）2.2.2Vx1--氣壓水罐內(nèi)的水容積（m3）2.2.3Vx2--給水系統(tǒng)所需要氣壓水罐的調(diào)節(jié)容積（m3）2.2.4Vx--消防貯水容積（m3）2.2.5Vo--不動水容積（m3）2.2.6Vp--緩沖水容積（m3）2.2.7Vs--穩(wěn)壓水容積（m3）2.2.8Vxf--消防水總?cè)莘e（m3）2.2.9po--起始壓力（Mp2.2.1p1--工作壓力（Mp2.2.11p2--工作壓力（Mp2.2.12ps1--穩(wěn)壓工作壓力的下限壓力（穩(wěn)壓水泵啟動壓力）（Mp2.2.13ps2--穩(wěn)壓工作壓力的上限壓力（穩(wěn)壓水泵停止壓力）（Mp2.2.14p--壓力差（Mp2.2.15ps--穩(wěn)壓水容積上、下水位的壓力差（Mp2.2.16ho--排氣水位2.2.17h1--調(diào)節(jié)、貯水容積下限水位2.2.18h2--調(diào)節(jié)、貯水容積上限水位2.2.19h3--穩(wěn)壓水泵啟動水位2.2.2h4--穩(wěn)壓水泵2.2.21qb--配套水泵的計算流量（m3／h）2.2.22qo--泵組中單臺水泵流量（m3／h）2.2.23qz--泵組總流量（m3／h）2.2.24qom--泵組中一臺水泵的流量（m3／h）2.2.25αb--工作壓力比2.2.26β--容積系數(shù)2.2.27C--安全系數(shù)2.2.28ｎ--水泵在一小時內(nèi)最多啟動次數(shù)2.2.29h1--水源水位至管網(wǎng)最不利供水點的幾何高度（ｍ）2.2.3h2--管路沿程水頭損失（ｍ）2.2.31h3--管路局部水頭損失（ｍ）2.2.32h4--配水點前所續(xù)流出水頭（ｍ）3生活、生產(chǎn)氣壓給水3.1設(shè)備選型3.1.1凡需要水壓的給水系統(tǒng)均可選用氣壓給水設(shè)備。
一、UB457*191*98英標H型鋼介紹：
英標H型鋼執(zhí)行標準：EN標準；英標H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標H型鋼低合金鋼中常用的合金元素為錳、硅、鉻和鎳。如果必 須提高抗腐蝕性能，則向鋼中添加銅。這類元素(鉻和鎳除外)能提度極限，使塑性略有變化，降低沖擊韌性。
二、UB457*191*98英標H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能：
在進入施工場地以后，首先需要進行和放線，將支撐手腳架以及埋柱腳的地區(qū)進行合理選擇，在就位吊裝以后對安裝中存在的問題進行再次糾正。施工開始之前需要對模板進行加固和綁扎以及再次檢查，在安裝型鋼柱的時候，必須確保安全性能，這樣才能使施工的安全性得到有效保證。
三、UB457*191*98英標H型鋼熱扎工藝手段：軋件前端做成楔形或圓弧狀，以減小咬入角，可實行大壓下量軋制；
四、UB標H型鋼規(guī)格型號表：
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金：澆鑄加強清潔工作，耐火材料使用莫來石磚，減少由于鋼水沖刷形成的外來夾雜物；鎮(zhèn)靜時間不小于8min，讓包內(nèi)夾雜物充分上浮；鋼包下水口和澆注漏斗磚之間使用自燃式保護罩，利用其燃燒過程中消耗周圍的氧氣，來防止鋼液的二次氧化。軋鋼工藝路線采用：350mm鋼錠修磨控溫加熱開坯修磨控溫加熱三輥粗軋連軋收集。軋制技術(shù)要求：由于該鋼種寬展較304鋼種小，接近316鋼種，在軋制過程中，特別注意黑頭情況，嚴禁鋼坯頭部淋水；放慢軋制節(jié)奏，嚴禁方坯在機前輥道降溫；密切注意進中軋的溫度不小于1080℃。
設(shè)計使用中應(yīng)遠離熱源，如距灶邊大于等于4mm，距熱水管道間距大于等于2mm，同時熱水管道應(yīng)采取保溫措施，不得穿越煙道和防火墻。低溫環(huán)境下硬聚氯塑料排水管抗沖擊強度降低。因此在有空調(diào)的設(shè)備轉(zhuǎn)換層，可以考慮采用鑄鐵管代替硬聚氯排水管，以保證排水安全性。由于受溫度影響大，膨脹系數(shù)大，每層立管及較長的橫管上均要求設(shè)置伸縮節(jié)。由此，其他專業(yè)布置時應(yīng)考慮UPVC管的缺口效應(yīng)，在與其它管道平行敷設(shè)時，塑料管靠邊，當(dāng)交叉敷設(shè)時，塑料管在下且應(yīng)錯開，并考慮加金屬套管防護。33低位氣壓給水系統(tǒng)氣壓給水設(shè)備置于給水系統(tǒng)的低處。34自灌式氣壓給水系統(tǒng)氣壓給水設(shè)備中水泵吸水管內(nèi)水頭為正壓值的給水系統(tǒng)。35抽吸式氣壓給水系統(tǒng)氣壓給水設(shè)備中水泵吸水管內(nèi)水頭為負壓值的給水系統(tǒng)。2符號2.2.1V--氣壓水罐的總?cè)莘e（m3）2.2.2Vx1--氣壓水罐內(nèi)的水容積（m3）2.2.3Vx2--給水系統(tǒng)所需要氣壓水罐的調(diào)節(jié)容積（m3）2.2.4Vx--消防貯水容積（m3）2.2.5Vo--不動水容積（m3）2.2.6Vp--緩沖水容積（m3）2.2.7Vs--穩(wěn)壓水容積（m3）2.2.8Vxf--消防水總?cè)莘e（m3）2.2.9po--起始壓力（Mp2.2.1p1--工作壓力（Mp2.2.11p2--工作壓力（Mp2.2.12ps1--穩(wěn)壓工作壓力的下限壓力（穩(wěn)壓水泵啟動壓力）（Mp2.2.13ps2--穩(wěn)壓工作壓力的上限壓力（穩(wěn)壓水泵停止壓力）（Mp2.2.14p--壓力差（Mp2.2.15ps--穩(wěn)壓水容積上、下水位的壓力差（Mp2.2.16ho--排氣水位2.2.17h1--調(diào)節(jié)、貯水容積下限水位2.2.18h2--調(diào)節(jié)、貯水容積上限水位2.2.19h3--穩(wěn)壓水泵啟動水位2.2.2h4--穩(wěn)壓水泵2.2.21qb--配套水泵的計算流量（m3／h）2.2.22qo--泵組中單臺水泵流量（m3／h）2.2.23qz--泵組總流量（m3／h）2.2.24qom--泵組中一臺水泵的流量（m3／h）2.2.25αb--工作壓力比2.2.26β--容積系數(shù)2.2.27C--安全系數(shù)2.2.28ｎ--水泵在一小時內(nèi)最多啟動次數(shù)2.2.29h1--水源水位至管網(wǎng)最不利供水點的幾何高度（ｍ）2.2.3h2--管路沿程水頭損失（ｍ）2.2.31h3--管路局部水頭損失（ｍ）2.2.32h4--配水點前所續(xù)流出水頭（ｍ）3生活、生產(chǎn)氣壓給水3.1設(shè)備選型3.1.1凡需要水壓的給水系統(tǒng)均可選用氣壓給水設(shè)備。
一、UB457*191*98英標H型鋼介紹：
英標H型鋼執(zhí)行標準：EN標準；英標H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標H型鋼低合金鋼中常用的合金元素為錳、硅、鉻和鎳。如果必 須提高抗腐蝕性能，則向鋼中添加銅。這類元素(鉻和鎳除外)能提度極限，使塑性略有變化，降低沖擊韌性。
二、UB457*191*98英標H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能：
在進入施工場地以后，首先需要進行和放線，將支撐手腳架以及埋柱腳的地區(qū)進行合理選擇，在就位吊裝以后對安裝中存在的問題進行再次糾正。施工開始之前需要對模板進行加固和綁扎以及再次檢查，在安裝型鋼柱的時候，必須確保安全性能，這樣才能使施工的安全性得到有效保證。
三、UB457*191*98英標H型鋼熱扎工藝手段：軋件前端做成楔形或圓弧狀，以減小咬入角，可實行大壓下量軋制；
四、UB標H型鋼規(guī)格型號表：
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
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UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
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UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金：澆鑄加強清潔工作，耐火材料使用莫來石磚，減少由于鋼水沖刷形成的外來夾雜物；鎮(zhèn)靜時間不小于8min，讓包內(nèi)夾雜物充分上浮；鋼包下水口和澆注漏斗磚之間使用自燃式保護罩，利用其燃燒過程中消耗周圍的氧氣，來防止鋼液的二次氧化。軋鋼工藝路線采用：350mm鋼錠修磨控溫加熱開坯修磨控溫加熱三輥粗軋連軋收集。軋制技術(shù)要求：由于該鋼種寬展較304鋼種小，接近316鋼種，在軋制過程中，特別注意黑頭情況，嚴禁鋼坯頭部淋水；放慢軋制節(jié)奏，嚴禁方坯在機前輥道降溫；密切注意進中軋的溫度不小于1080℃。
