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英標H型鋼材料：
二冷水過高，容易形成局部搭橋或穿晶結構，對鋼的裂紋敏感性影響很大。拉速過快時，鑄坯在鑄機內停留時間減少，不利于等軸晶生長，鑄坯中的大顆粒夾雜容易生成。中包溫度過高，出結晶器坯殼薄，易漏鋼，柱狀晶容易長大，會出現中心疏松縮孔，中心偏析等，同時耐火材料侵蝕加重，鋼中的夾雜物會增多。鋼種要求強度高，單一依靠常規合金元素碳、錳難以保證強度，因此需要添加合金元素進行微合金化，配加比例不合理時，會形成缺陷。控制措施是：根據鋼種凝固特性曲線優化合理輥縫收縮量。
一、UB610*305*149英標H型鋼介紹：
英標H型鋼執行標準：EN標準；英標H型鋼有三個主要的質量等級S235、S275、S355等。例如：S235材質和S275材質代表的是碳素結構鋼，S355是低合金鋼。
英標H型鋼對低合金度鋼進行控制夾雜物形狀的處理，否則在進行冷成形時必 須使用比碳素結構鋼更大的彎曲半徑。
二、UB610*305*149英標H型鋼力學性能、物理性能和化學性能：
澆筑的有效進行是確保型鋼混凝土結構的重點所在，在實際的施工中，澆筑工作進行相對比較困難的部分主要有梁柱節點、凹角處以及交界處，對這幾部分的振搗也是比較困難的，如果在前期不能做好準備工作，勢必就會使澆筑工作的質量受到影響。如果在實際的施工中，這一部分出現問題，不僅僅會造成型鋼混凝土結構本身的質量問題，同時還會對最終的建筑施工的整體效果造成影響，所以，在實際的施工過程中必須對混凝土的密實性引起高度的重視。
三、UB610*305*149英標H型鋼熱扎工藝手段：減小壓下量，雖可以減小咬入角，但降低壓下量反而要增加軋制道次；
四、UB標H型鋼規格型號表：
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金：當熱應力與組織應力矢量一致時，其總應力(拉應力)超過晶界強度，便會導致鑄坯產生裂紋，嚴重時直接使連鑄坯沿縱向裂開。實際生產表明，連鑄坯在500～600℃最易出現縱裂。3成分調整及工藝優化從連鑄坯產生縱裂的原因分析中可以看到，減少鋼中A1N的析出和提高出坯溫度，可盡量避免連鑄坯縱裂的發生，鋼種要求0.02％～0.06％的酸溶Al，只有通過減少鋼水中與Al反應的[N]才能減少A1N的形成，而TiN的析出溫度較A1N高J，加入微量的rri生成TiN先析出，同時通過真空處理降低鋼水中的[N]，可以減少A1N的生成；并且Ti的CN化合物通過固溶體中的溶質拖拽作用、在晶界的釘扎作用及在變形晶粒內的位錯排列作用，使晶粒細化，在熱處理時又克服了Mn促進晶粒長大的副作用，降低含Mn鋼材的過熱敏感性。
二冷水過高，容易形成局部搭橋或穿晶結構，對鋼的裂紋敏感性影響很大。拉速過快時，鑄坯在鑄機內停留時間減少，不利于等軸晶生長，鑄坯中的大顆粒夾雜容易生成。中包溫度過高，出結晶器坯殼薄，易漏鋼，柱狀晶容易長大，會出現中心疏松縮孔，中心偏析等，同時耐火材料侵蝕加重，鋼中的夾雜物會增多。鋼種要求強度高，單一依靠常規合金元素碳、錳難以保證強度，因此需要添加合金元素進行微合金化，配加比例不合理時，會形成缺陷。控制措施是：根據鋼種凝固特性曲線優化合理輥縫收縮量。
一、UB610*305*149英標H型鋼介紹：
英標H型鋼執行標準：EN標準；英標H型鋼有三個主要的質量等級S235、S275、S355等。例如：S235材質和S275材質代表的是碳素結構鋼，S355是低合金鋼。
英標H型鋼對低合金度鋼進行控制夾雜物形狀的處理，否則在進行冷成形時必 須使用比碳素結構鋼更大的彎曲半徑。
二、UB610*305*149英標H型鋼力學性能、物理性能和化學性能：
澆筑的有效進行是確保型鋼混凝土結構的重點所在，在實際的施工中，澆筑工作進行相對比較困難的部分主要有梁柱節點、凹角處以及交界處，對這幾部分的振搗也是比較困難的，如果在前期不能做好準備工作，勢必就會使澆筑工作的質量受到影響。如果在實際的施工中，這一部分出現問題，不僅僅會造成型鋼混凝土結構本身的質量問題，同時還會對最終的建筑施工的整體效果造成影響，所以，在實際的施工過程中必須對混凝土的密實性引起高度的重視。
三、UB610*305*149英標H型鋼熱扎工藝手段：減小壓下量，雖可以減小咬入角，但降低壓下量反而要增加軋制道次；
四、UB標H型鋼規格型號表：
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
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鋼鐵冶金：當熱應力與組織應力矢量一致時，其總應力(拉應力)超過晶界強度，便會導致鑄坯產生裂紋，嚴重時直接使連鑄坯沿縱向裂開。實際生產表明，連鑄坯在500～600℃最易出現縱裂。3成分調整及工藝優化從連鑄坯產生縱裂的原因分析中可以看到，減少鋼中A1N的析出和提高出坯溫度，可盡量避免連鑄坯縱裂的發生，鋼種要求0.02％～0.06％的酸溶Al，只有通過減少鋼水中與Al反應的[N]才能減少A1N的形成，而TiN的析出溫度較A1N高J，加入微量的rri生成TiN先析出，同時通過真空處理降低鋼水中的[N]，可以減少A1N的生成；并且Ti的CN化合物通過固溶體中的溶質拖拽作用、在晶界的釘扎作用及在變形晶粒內的位錯排列作用，使晶粒細化，在熱處理時又克服了Mn促進晶粒長大的副作用，降低含Mn鋼材的過熱敏感性。
