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焊接工藝評定PQR
PQR是Welding procedure qualification record的英文縮寫，所以有時也寫成WPQR，一般譯作“焊接工藝評定報告”。PQR是指在焊制評定試件時選用的實際焊接參數(shù)的記錄和無損探傷試驗及機械性能試驗的結(jié)果。70年代自國外引進以來，已是壓力容器、壓力管道制造、安裝、修理中必不可少的工作程序，是評定制造、安裝、修理單位焊接技術(shù)水平(資格)的依據(jù)。由于其科學(xué)、合理、嚴(yán)格的評定過程，也被鋼結(jié)構(gòu)、貯罐制造和安裝等行業(yè)采用。雖然叫法有些不同(有的叫焊接工藝試驗)，但方法和要求是基本一致的。
在壓力管道、船舶等產(chǎn)品的制造中，經(jīng)常會遇到兩種形式的焊接文件，即焊接工藝文件(WPS)和焊接工藝評定報告(PQR)。國內(nèi)外焊接制造規(guī)范都要求企業(yè)進行焊接工藝評定,以驗證企業(yè)焊制符合標(biāo)準(zhǔn)接頭的基本能力(最低門檻指標(biāo)) 。一般情況下，焊接工藝評定由企業(yè)的技術(shù)部門編制，根據(jù)產(chǎn)品需求，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如美國的ASME第Ⅸ篇、歐洲EN 288—3及我國的NB/T47014-2011等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。遵照標(biāo)準(zhǔn)每種重要參數(shù)的改變，如焊接方法、母材類別(組號)、預(yù)熱溫度、熱處理溫度、焊接熱輸入超出規(guī)定的范圍，都要進行焊接工藝評定試驗。由于影響焊接接頭力學(xué)性能的工藝參數(shù)眾多，很多企業(yè)都積累了大量的焊接工藝評定報告。
完整的焊接工藝評定程序一般可分為五個步驟：提出工藝評定項目；編制工藝評定任務(wù)書和焊接規(guī)程；進行工藝評定試驗；編寫工藝評定報告；編制焊接規(guī)程以指導(dǎo)生產(chǎn)。其程序下圖所示：
PQR是焊接工藝評定后期的一個結(jié)果記錄，最終由公司技術(shù)部門簽字認(rèn)可。PRQ是通過焊接工藝評定試驗(即Welding procedure qualification tests)而得來的，它的目的在于：
A 對擬出的焊接工藝（PWPS)進行檢驗，是否具有可操作性、合理性；
B 焊接材料選用是否正確，焊接工藝參數(shù)是否合適；
C 證明工廠的設(shè)備、人員等技術(shù)狀態(tài)的良好性，有能力從事指定的焊接工藝，能獲得合乎標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接質(zhì)量。
