新鄉市景龍復合材料有限公司生產的液壓往復式玻璃鋼拉擠設備，配合玻璃鋼拉擠模具，主要用于拉擠各種玻璃鋼拉擠型材，該玻璃鋼拉擠設備采用先進的液壓控制系統，實現往復牽引，是集牽引無級調速、自動切割為一體的自動化玻璃鋼拉擠生產設備，生產效率高，拉擠制品質量穩定，成型工藝簡單，操作方便。生產過程無邊角廢料，省工、省原料、省能耗。該玻璃鋼拉擠生產線主要用于生產各種玻璃鋼拉擠制品，如玻璃鋼板材、海產養殖用玻璃鋼管、玻璃鋼安得瓦、玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒、玻璃鋼格柵、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼管材、玻璃鋼棒材、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼陽極管、玻璃鋼天線罩、玻璃鋼地鐵疏散平臺、玻璃鋼電纜橋架、玻璃鋼公路護欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼電纜保護管，玻璃鋼板材，玻璃鋼拉擠管，玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產大型玻璃鋼拉擠制品（如寬幅玻璃鋼板材、玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架）的理想設備。

   該玻璃鋼拉擠設備主要由紗架、樹脂槽、模具臺、牽引機、切割鋸以及堆放臺六部分組成。

   適合原材料為：不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、乙烯基樹脂、環氧樹脂、玻璃纖維、玻璃纖維氈、玻璃纖維布等其他織物。

   其制品廣泛適用于各個領域：電工、防腐工程、建筑工業、交通、運動及其它方面。

一、主要技術參數

生產線中心高                        1000mm

牽引寬度                        800mm

切割端面尺寸                        700×120mm

總功率（不包括模具加熱功率）        20.2kw

牽引力                              300KN

整線外形尺寸       長26000×寬1400×高1800mm

二、玻璃鋼拉擠生產線特點

1.生產線模具加熱部分采用智能型溫控儀自動控溫，3區6點多點式測溫，更精確地控制模具溫度。

2.牽引機采用液壓往復交替式牽引，液壓系統采用小壓力大油缸保證牽引力大、牽引速度平穩、系統負荷小有利提高液壓原件的使用壽命，能耗小，效率高。

3.兩套液壓系統分別控制兩臺牽引架，采用精密調速閥實現調速，牽引速度無級調節，操作簡單方便。

4.系統壓力、壓緊壓力可調，以保證在足夠的壓力下生產制品，但制品又不被壓壞。

5.選用大面積冷卻器水循環對系統油溫進行冷卻，方便客戶使用。

6.整條生產線采用PLC編程控制，亦可按鈕直接操作，具有暫停功能，靈敏度高，故障率低。

7.特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼板材，海產養殖用玻璃鋼管，玻璃鋼格柵，玻璃鋼電纜保護管，玻璃鋼拉擠管，玻璃鋼陽極管，玻璃鋼天線罩，玻璃鋼地鐵疏散平臺，玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產大型玻璃鋼拉擠制品（如寬幅玻璃鋼板材、玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架）的理想設備。 

           新鄉市景龍復合材料有限公司

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