新和煙機自動化生產裝配線
集煙腔、主箱、蝸殼在預裝區進行預裝，以模塊化上總裝線，經過總裝線各工位的組裝，成為成品，經過安全檢測、性能檢測、外觀檢測，合格品進入包裝線進行自動化包裝，通過提升機進入成品庫；不合格品通過返修線返回不良工位進行返修。
集煙腔預裝線：采用皮帶線，用于集煙腔預裝等；
主箱蝸殼預裝線：采用倍速線，用于主箱蝸殼的預裝等；
預裝線至總裝線物料輸送：采用提升機、倍速鏈方式，集煙腔和主箱預裝后，通過提升機提升+輸送倍速鏈的形式，轉運到總裝線，預裝線可實現獨立于總裝線單獨運轉；
總裝線體：采用倍速鏈+工裝板，用于油煙機的總裝工藝，線體頭尾及必要部位設置急停開關和其它安全措施；
自動化包裝線：包裝箱在T-1區開箱，包裝泡沫置于箱內，通過提升機、線體輸送到成品包裝區，實現自動打印、貼標簽，自動套袋，自動開箱、自動裝箱，附件掃描放置，附件視覺檢測，自動封箱，自動塑封，自動打包，自動下線掃描等功能；
成品入庫：通過提升機與高空平臺上的滾筒線對接，完成成品的運輸，經過分揀線進行分揀，由堆垛機器人進行拾取碼垛；
總裝流水線設備工程規格及參數可定制：
1、線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出；
2、線體高度為2M，其中工作面高度由產品高度定；
3、線體寬度：450mm～2000mm根據產品規格自由定；
4、線體配置：
1）日光燈，
2）電風扇，
3）氣管配有快換節口，
4）工藝圖板，
5）220V電源插座，
6）腳踏板配通氣閥，
7）工裝板或鋼制鏈條鏈鈑，
5、動力配置：國產電磁調速/變頻調速控制；
6、輸送速度：0.4～4米/分鐘，可連續運行、間歇運行；
