動柱式龍門型五面加工機
動柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導體腔體及軌道交通產業所設計開發,結合超大加工范圍與便利的上下料空間,搭配自動化五面加工套件,與整合歐洲、日本零組件,加工能力凌駕相同尺寸的其他同級機種,完全滿足您今日與未來的各種加工需求
■ 動柱式結構設計,機臺占地面積較相同行程之定柱式機型減少40% ■ 刀庫系統可隨立柱進行X 軸向之移動, 換刀效率大幅提高 ■ X 軸采用亞崴技術伺服同動控制技術,有效降低立柱移動時兩側之追隨誤差, 確保的動態精度 U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計,讓主軸頭獲得穩固的支撐,即使Z 軸長行程懸伸切削,亦可維持優異的加工精度 ■ 受力:5,000 N ■ 位移量: 0.1269 mm ■ 受力:5,000 N ■ 位移量: 0.0744 mm ■ 搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統完善自動化五面加工能力 ■ 新一代亞崴全自動附加頭系列,性能全面提升 低軌側柱設計形成的開放式加工空間,讓大型工件上下料作業更方便、更安全高品級動柱式結構
高強度主軸頭結構
頭部結構剛性提升40% ?
一般機型彈性的五面加工模組
操作便利性
剛性結構
所有結構件皆透過FEM 有限元素分析,具有設計最化、結構輕量化等優點,確保整機的結構剛性
側柱、立柱、橫梁皆采高剛性結構設計,且立柱與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結構強度及均衡負載 重負荷工作臺采高剛性雙層結構設計,承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合,有效抑制切削震動,確保加工精度 主軸頭為箱型結構鑄件,可提供更佳的剛性及穩定性,內部結合冷卻油循環調節溫度,確保加工穩定性 ■ X 軸采用齒排式傳動機構,雙伺服馬達和歐制減速機,可有效提高軸向運動響應和切削剛性 ■ 標配0.05 μm 高解析度之線性光學尺,確保動態精度 ■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設計,提供優異的移動穩定性精密手工鏟花
固定式工作臺設計
滑枕式主軸箱結構
高性能進給系統( X 軸 )
五面加工能力
搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機,工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務
頭庫配置于工作臺后側,可依Y 軸尺寸大小彈性配置,提供達六組附加頭之儲存空間, 滿足各種加工需求 頭庫蓋采氣壓掀頂式設計,附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取,提供高效率的附加頭交換能力 刀庫系統與立柱結合設計,大幅縮短換刀時間 所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描,確保換刀之穩定性及可靠度 標準40T 換刀系統,另可選用60T 刀庫多頭倉自動交換頭庫
高效率立臥換刀系統
標配五面加工座標轉換系統,座標系可隨加工面的不同自動轉換,節省加工時間 選配五面懸吊式可調角度控制面板,可輕松的調整面板至操作視角五面座標轉換系統
五面懸吊式操作箱
MCP-40 動柱式龍門型五面加工中心機 :
重要諸元 | MCP-8040 | MCP-10040 | MCP-12040 | MCP-14040 | MCP-16040 | MCP-18040 | MCP-20040 |
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X 軸行程 | 8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
Y 軸行程 | 4,400 mm | ||||||
Z 軸行程 | 1,400 mm ( 1,600 mm 選配 ) | ||||||
主軸鼻端至 工作臺面距離 | 800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 ) | ||||||
雙柱間距離 ( 加 X 軸護蓋 ) | 3,700 mm ( 3,500 mm ) | ||||||
工作臺 | |||||||
工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 2,800 mm | ||||||
主軸 | |||||||
主軸內孔規格 | BBT50 | ||||||
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) | 22 / 26 kW | ||||||
主軸轉速 ( 立式 ) | 4,000 齒輪式 ( 標準 ); 5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 ); 8,000 / 12,000 內藏式 ( 選配 ) | ||||||
三軸進給 | |||||||
X / Y / Z 軸快速進給速率 | 10 / 10 / 10 m/min. | ||||||
切削進給速率 | 1 ~ 10 m/min. | ||||||
刀庫 | |||||||
刀庫容量 | 40T ( 60T 選配 ) | ||||||
刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 125 / ? 200 mm | ||||||
刀具長度 | 400 mm | ||||||
刀具重量 | 20 kg | ||||||
一般規格 | |||||||
切削液容量 | 3,400 liter | ||||||
潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||||
油壓系統容量 | 100 liter | ||||||
氣壓需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2 | ||||||
電力需求 | 220 ± 10 % Vac / 80 kVA |
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