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一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分3層。一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產品的成品率。
1.新穎美觀的外表。
由于模內標簽和塑料件自然而然地融為一體，隨著瓶體的變形而變形，所以不會出現起泡、出皺等現象。同時模內貼標印刷精美，可做鐳射、鍍鋁等特效處理，使產品包裝檔次大大提高；
2.防偽功能。
模內貼標系統相對來說比較復雜，減少了造假的可能性，這就給追求質量、追求品質、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非常可靠的品牌維護手段；
3.平安、環保。
普通標簽要等容器成型后再進行貼標，而模內標簽和容器成型一次完成，從而防止了貼標工序可能對瓶體造成的污染。再者，模內標簽與瓶體是完全一體的化學成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。
4.不易脫落及損壞
。模內標簽具備防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等性能，特殊狀態下不易損壞。
5.側壁得到加固。
標簽嵌在塑料容器側壁里，可使容器側壁的耐擠壓強度提高20%從而使標簽在容器翹曲和被擠壓時不會發生分離。
6.高效率、高效益。
模內標簽和容器成型一次完成，使包裝生產速度更快，灌裝線效率可提高5%~20%由于省略了灌裝后人工貼標簽的方法，從而降低了本錢。
不用中斷生產就可更換標簽。
整體綜合利息明顯低于普通標簽和直接絲印。
