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蓄熱式高溫空氣燃燒技術(簡稱HTAC)具有節能和環保的雙重作用，比較傳統燃燒技術節約燃料20-50%，氧化燒損下降20%以上，NOx排放量減少40%以上，生產效率大大提高。作為其關鍵部件之一的蜂窩蓄熱體具有單位體積換熱面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱效率高等優點。有方孔、圓孔、六方孔等各種孔型及平面、斜面、單槽、雙槽各種墻面形狀。我公司技術人員根據我國工業爐的特點和使用環境，大膽創新，在國內率先用2000℃以上高溫電熔鉻剛玉與其它高純材料合成制造蜂窩蓄熱體、擋板磚和蓄熱球。利用該合成材料耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、熱震穩定性好、導熱快、抗沖刷性好、容重大、熱容量大等優點，使用壽達到同類產品水平。另外，添加的催化物在600℃左右就與煙氣中的CO、HC化合物發生催化燃燒，進一步提高余熱回收和降污染氣體的排放，現正在大面積推廣。
蓄熱式高溫空氣燃燒是一項具有節能和環保雙重功效的新型燃燒技術，蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關鍵部件，廣泛用于鋼鐵、機械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業的各種加熱爐、熱風爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤爐、溶化爐、均熱爐、油氣鍋爐等窯爐中。該技術是通過換向裝置使兩個蓄熱室交替吸熱放熱，限制的回收煙氣的熱量，再把爐內的助燃空氣和煤氣加熱到1000°以上，即使低熱值的劣質燃料也能實現穩定著火和燃燒，可節省燃料達40-70%，產量提高15%以上，鋼柸氧化燒損下降40%以上，NOx排放小于100ppm，排放煙氣溫度低于150°，大大降了地球大氣的狀況，并改善人類的環境。蓄熱體主要有蜂窩陶瓷，蓄熱球和蓄熱管等三種。蜂窩陶瓷的比較面積是蓄熱球的5倍以上，傳熱能力大4-5倍，氣流阻力只有球的1/3，透熱深度小。所以蜂窩陶瓷比蓄熱球更有利于實現低氧燃燒，使陸溫均勻，傳熱速度，快速出鋼，大大降了NOx的生成，顯著提高環保節能效。采用蜂窩陶瓷蓄熱室體積大大減少，可布置足夠量的燒嘴， 熱負荷需要。貳蜂窩陶瓷的直氣流通道與小球的迷宮通道相比不易堵塞，自潔性好，適用于我國燃燒不潔凈的特點。我公司新開發的莫來石，堇青石合成型的和剛玉質蜂窩陶瓷蓄熱體耐溫高，抗腐蝕，熱穩定性好，強度高，蓄熱量大，導熱性能好等顯著特點，節能效和使用壽大大提高，深受鋼鐵行業的青睞。
