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聚四氟乙烯板的模壓制品，在制作箱體、法蘭、加強筋板或結構復雜的的零部件時，往往會采用焊接的方法進行處理。而焊接聚四氟乙烯是和其它熱熔性工程塑料或其它材料的焊接是不一樣的，焊接難度較大，處理不好，焊接強度達不到要求,，造成焊接不牢固。為保證聚四氟乙烯工件的焊接質量，使焊縫平整，無裂紋，加工后的焊接處的強度 和力學性能不低于原材質的80%等要求。
焊接前將待焊接的聚四氟乙烯制件接頭用等溶劑清洗干凈，焊接及運條方法與聚氯乙烯焊接類似，焊條垂直于焊接面，焊槍以45度左右角靠近焊件，與焊接面保持5-10mm距離。
聚四氟乙烯材料熱風焊接方法多用于幾何結構復雜的制件，焊接強度略低于熱壓焊，但使用更為普遍。 熱風焊接有搭接焊、對接焊和加強型對接焊3種焊接方法。根據對焊件的強度及工藝要求選擇接頭形式，若是對接焊或加強型對接焊頭需進行坡口處理，坡口一般為“V”型和“x”型，焊接手法與聚氯乙烯焊接類似。
在熱風焊接方法中最重要的是焊條的選擇，由于聚四氟乙烯本身黏附力小、不易被潤濕，必需選擇可熔性及熔體流動性好，能有效潤濕聚四氟乙烯的焊條。牌號為Teflon PFA的可熔性聚四氟乙烯恰恰滿足了這個工藝要求，不僅可焊性好，且焊接后的焊縫強度有良好的抗強力特性。
將兩塊聚四氟乙烯板通過電熱設備升溫到足夠的溫度使PTFE表面結晶形態發生變化，同時嵌入一種易粘合的物質，再給予足夠的壓力從而將它們焊接在一起。為保證焊接的順利進行，界面溫度必須達到673.1K，壓力需達到1-2MPa；聚四氟乙烯經高溫后會產生，此物劇毒，操作場所需通風良好且操作人員需戴好防毒面具以確保自身的安全。
沈陽美科表面新技術有限公司自成立近十年以來，始終堅持不斷發展和創新無止境的理念，專注于解決大型化工設備和超大型化工設備的化學易腐蝕介質的難題，堅持做具有世界先前水平的防腐設備，以提高設備的防腐壽命；美科選用世界優質的工業產品生產設備及制造工藝，采用國外優質原材料，如瑞士工程、法國3P、美國杜邦、日本大金、美國蘇威、美國華福，整合運用各種板襯、滾涂及噴涂技術，為全球工業領域提供專業的設備防腐解決方案。
公司為國內擁有ECTFE板材襯里技術的企業，所采用的膠水由著名工業膠水生產公司生產，這種膠水專門為ECTFE板材的粘接度身定做。可以耐受180℃，耐腐蝕，而且易加工。對于襯里的各步驟，即槽罐內壁的預處理、粘接劑的配比、粘接的溫度、板材鋪設、焊接、接口和不規則部位的處理、電火花測試等等方面均有嚴格的質量管理體系。而且其獨創的真空襯里技術，在已完成的項目中得到了充分驗證。
