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1、NM600耐磨板的耐磨性能
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。相信很多對耐磨鋼板行業不是太了解的朋友市場都會有這樣的疑問。雙金屬復層耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的耐磨層而制成的板材產品。
國產耐磨鋼板常見的是NM360，NM400，NM500。硬度再往上就很少看到NM550和NM600的牌號了。就是說國內目前生產的耐磨鋼板硬度大多數是在500以下。但是國內個別的鋼廠其實是有能力生產硬度更高的耐磨鋼板的，我們知道國內已經有鋼廠有能力生產硬度達到HBW600硬度級別的NM600耐磨鋼板，但是為市面上很少看到此類產品呢。我們先看看國內各大生產耐磨鋼板的廠家的生產能力。
2、良好的NM600鋼板耐沖擊性：
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體供給抵抗外力的強度、耐性和塑性等歸納功能，由耐磨層供給滿意工況需求的耐磨功能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，選用主動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中因為合金收縮比不同，呈現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
耐磨層主要以鉻合金為主，一起還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以到達HV1700-2000以上，表面硬度可到達HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，堅持較高的硬度，一起還具有很好的抗氧化功能，在500℃以內徹底正常運用。
耐磨鋼板具有很高耐磨功能和較好沖擊功能好，可以進行切開、曲折、焊接等，可采納焊接、塞焊、螺栓銜接等方法與其他結構進行銜接，在修理現場過程中具有省時、便利等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等職業，與其他資料比較，有很高的性價比，現已受到越來越多職業和廠家的喜愛。
常用的用：NM600、NM500、NM450、NM400、NM360
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