覆膜砂模具有優異高溫性能,耐高溫,低發氣,覆膜砂制造的鑄鐵、鋼件可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷,使鑄件光潔,性能優異,故覆膜砂用量日趨擴大。覆膜砂的品種也從單一的普通型覆膜砂,發展到了目前的高強度、低發氣、速固化、低膨脹和易潰散等多種性能的覆膜砂,以及離心鑄造用、激冷型和濕態造型用等專用覆膜砂。為了提高覆膜砂的產量與質量,普遍采用殼型造型法。
用殼型造型制作的覆膜砂鑄件尺寸精度高,加工余量小;鑄件表面光潔,無縫隙、凹凸不平現象;可澆注薄壁鑄件,鑄件廢品率低,節省了成本,提高了生產率。
殼型造型是把金屬模板或芯盒加熱到zg的溫度,使覆膜砂中的樹脂受熱軟化、熔融、硬化。故殼型造型工藝用金屬模、耗能較多、樹脂加入量多、成本較高;混砂工藝較復雜,在造型及澆注時有甲醛等氣體產生,難以鑄造大件。另外在生產過程中,如果覆膜砂的配制或選擇不當,則殼型會發生部分殼層脫落現象,導致殼型報廢或鑄件夾砂缺陷。
覆膜砂模具砂殼鑄造技術的長處:跟著原輔資料和勞動力價格的不斷上升及鑄造商品的利潤率一向呈現出降低趨勢的疑問。尋覓低成本、便利有用的鑄造技術替代傳統技術已有 。
運用覆膜砂鑄造技術外型,覆膜砂鑄造技術鑄件尺度精度為CT7~CT8級,外表粗糙度Ra值在6.3~12.5m規模。
覆膜砂技術成形質量可到達水玻璃熔模鑄造技術水平,是一種較為抱負的技術辦法。
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