深圳潤和鵬科技有限公司電纜熔接技術內容

      本技術的目的在于提供一種電纜熱熔接頭技術，該電纜熔融接頭結構具有連接牢固、連接處導電率高，徑向電場損耗小，電能損耗小，載流量高，銅芯熔接，電纜可以彎曲，無需擔心電纜拖動造成影響，而且連接施工簡單快捷的優點，完全恢復電纜本體結構，與電纜本體近似等徑，達到工廠生產水平。熔接好的電纜中間接頭得到各界專業人士及供電局高度認可。

目前，國內外電纜接頭制作普遍采用熱縮、冷縮、預制方式，該3種方式都是增加以應力管、應力錐的方式來分散電場應力控制以達到電纜的運行，該制作方式可能產生雜質和活動界面，影響電纜接頭的絕緣性能，無形中降低了電網運行的安全性和可靠性。電纜熔融接頭技術徹底解決了電纜附件與電纜絕緣之間配裝產生活動界面的根本性問題，能有效減少電纜線路及其中間接頭的故障，為電纜系統提供了更高的電氣穩定性和安全可靠性。電纜熔融接頭技術對電纜采用等直徑導體連接，內外屏蔽層、絕緣層都按照電纜結構予以恢復。

電纜熔融接頭技術是一種新型的技術，該技術較普通的電纜中間接頭制作方式有諸多優點，它通過對電纜結構的"重新生成"，一步步將電纜還原至新電纜狀態；應用該技術制作的電纜中間接頭，銅芯焊接處的拉斷力與本體的比值為92.5%，導體焊接的抗拉強度達到本體強度的85%以上，能夠大幅度降低電纜中間接頭引起的線路故障頻率。

電纜熔融技術通過線芯焊接、線芯打磨；電纜內半導體層融熔等徑恢復；主絕緣層融熔恢復，主絕緣層打磨，等徑恢復；外半導體層融熔等徑恢復，電纜外護套恢復等多重工序，才能將電纜恢復至原來的樣子。該技術最*的優點在于利用熔熔技術，把銅線芯、內屏蔽、主絕緣、外屏蔽熔融連接為一體，增強電纜防水、絕緣性能，延長電纜中間接頭壽命。按電纜原材料、主體結構與規格要求，采用擠包模注絕緣交聯工藝，將電纜屏蔽、絕緣與外屏蔽熔融結合，形成一致本體特性的無需應力處理、無氣隙界面的電纜電場屏蔽體。CYE的電場分布完全等同于電纜本體的電場分布特性，無附加的應力錐、應力管結構、無界面氣隙的接頭全恢復概念。目前國網供電公司下屬供電局在一些電纜溝采用S300mm或S240mm純銅電纜，在純銅電纜接頭處如果處理不好的話，會造成很大的安全隱患，電纜熔融接頭技術恢復電纜本體連接技術，CYE處理后的接頭比銅電纜本身的導電性能、抗拉性能等都大有提升。