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一、組成：
由環(huán)氧樹脂、環(huán)保型顏料、填料、助劑、活性稀釋劑以及環(huán)氧固化劑等的雙組份環(huán)保型食品容器內(nèi)壁涂料。
二、主要功能：
1. 具有優(yōu)異的耐水性和耐鹽水性。
2. 具有優(yōu)異的耐油性和耐化學(xué)品性能。
3. 漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、耐沖擊等物理性能。具有良好的防銹性和耐久性。
4. 漆膜干透后無毒、無味。
三、用途：
適用于船舶飲水艙、蒸鎦水艙、水箱、輸水管道內(nèi)壁、糧倉、啤酒罐等各類儀器容器內(nèi)壁，作保護和防腐蝕涂料之用。
四、顏色：
白色、灰色。
五、施工參考：
1．配比：按桶標為準
2．復(fù)涂間隔時間：
| 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48小時 | 24小時 | 12小時 |
最長 | 14天 | 7天 | 3天 |
1. 建議涂裝道數(shù)：二道一三道，干膜厚度80um
2. 前道配套用漆
環(huán)氧富鋅底漆 無機硅酸鋅底漆 環(huán)氧磷酸鋅底漆 環(huán)氧鐵紅底漆（或者直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼板上）
1. 表面處理及底材溫度
2. 有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級.
3. 無氧化皮鋼材；噴砂處理至Sa2.5級，或以風動或電動彈性砂輪打磨至St3級。
4. 涂有車間底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及漆膜上的白銹，須進行二次除銹。打磨至St3級。
5. 混凝土必須干透噴砂處理除去混凝土表面塵土、浮漿及沾污物。
6. 底材溫度須高于露點以上3℃。
7. 室外施工底材溫度低于5℃時，環(huán)氧與固化劑反應(yīng)遲緩，不能進行施工，此時可用低溫固化劑。
8. 涂裝方法：
無氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
稀釋量 0—5%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 0.4～0.5mm
噴出壓力 20—30Mpa（約200—300Kg/cm2 ）
空氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
稀釋量 0—10%（以油漆重量計）
噴出壓力 0.3～0.5Mpa（約3～5Kg/cm2 ）
六、備注：食品容器裝物前必須用足夠飲用水沖洗。
