預制：

預制 工廠中預先制成(如房屋的)全部或多數構件。

1、在工廠中預先制成(如房屋的)全部或多數構件。

2、預先制訂。

3、預先制造的。

混凝土：

混凝土 混凝土，簡稱為"砼（tóng）"：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。

定義 混凝土是當代主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料（也稱為骨料），水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經均勻攪拌，密實成型，養護硬化而成的一種人工石材。

制備 1.折疊配合比設計

制備混凝土時，首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達到經濟適用的目的。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或體積法。

2.混凝土攪拌機

混凝土攪拌機：根據不同施工要求和條件，混凝土可在施工現場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質量均有影響，應嚴加掌握，使各組分材料拌和均勻。

3.輸送與灌筑

輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現場。其灌筑方式可用人工或借助機械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時可達數百立方米。無論是混凝土現澆工程，還是預制構件，都必須保證灌筑后混凝土的密實性。其方法主要用振動搗實，也有的采用離心、擠壓和真空作業等。摻入某些高效減水劑的流態混凝土，則可不振搗。

4.養護

養護的目的在于創造適當的溫濕度條件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養護方法對混凝土性能有不同影響。常用的養護方法有自然養護、蒸汽養護、干濕熱養護、蒸壓養護、電熱養護、紅外線養護和太陽能養護等。養護經歷的時間稱養護周期。為了便于比較，規定測定混凝土性能的試件必須在標準條件下進行養護。中國采用的標準養護條件是：溫度為20±2°C；濕度不低于95%。

預制件組成材料及結構：

普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細骨料（砂）、外加劑和水拌合，經硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結在一起，形成堅強的整體。

預制檢查井介紹：

檢查井是為城市地下基礎設施的供電、給水、排水、排污、通訊、有線電視、煤氣管、路燈線路等維修，安裝方便而設置的。一般設在管道交匯處、轉彎處、管徑或坡度改變處、以及直線管段上每隔一定距離處，是便于定期檢查附屬構筑物。

預制井蓋介紹：

井蓋，用于遮蓋道路或家中深井，防止人或者物體墜落。按材質可分為金屬井蓋、高強度纖維水泥混凝土井蓋、樹脂井蓋等。一般采用圓形。可用于綠化帶、人行道、機動車道、碼頭、小巷等。

預制雨篦子介紹：

雨水箅子具有外形美觀、佳排水、高強度、規格多及成本低等優點。

預制溝蓋板介紹：

水溝蓋板又被稱為"水溝蓋"、"沙井蓋板",“下水井蓋”初它是用水泥、鑄鐵制成，后在正常使用中它易損壞，更換成本大。

預制蓋板介紹：

①重型水泥蓋板

小型車經過的水泥蓋板，配筋在10~18厘，采用C30混凝土預制，建議采用雙層鋼筋籠結構。

②超重型水泥蓋板

大型車經過的水泥蓋板，配鏡在16~22厘，采用C30以上的混凝土預制，采用雙層鋼筋籠結構。

③包邊水泥蓋板

角鐵包邊水泥蓋板、槽鋼包邊水泥蓋板、不等邊角鐵包邊水泥蓋板、鍍鋅包邊水泥蓋板。

④防盜水泥蓋板

用于電力電纜工程中為防止昂貴的電纜線被盜而設計的。

預制角鋼槽鋼不銹鋼蓋板介紹：

通過不銹鋼、熱鍍鋅、冷鍍鋅、角鋼槽鋼采用水泥作為主要原材料，然后在水泥中加入石子、砂子及添加劑，加工而成的預制井蓋。我們通常說到的"水溝蓋"、"沙井蓋板"、“下水井蓋”也叫水泥蓋板。

預制雨水口井蓋：

雨水口是在雨水管渠或合流管渠上收集雨水的構筑物。街道路面上的雨水首先經過雨水口通過連接管流入排水管渠。雨水口的形式、數量和布置，應按匯水面積所產生的數量、雨水口的泄水能力和道路形式確定。雨水口的設置位置，應能保證迅速有效地收集地面雨水。用于上面的預制井蓋及遮蓋物品。

預制產品壓力測試方法：

測試抗壓度壹 需要在混凝土澆筑地址或攪拌地址各自任意制得試樣；

測試抗壓度貳 混凝土澆筑一般容積的構造物的時候每一單元構造物需要制得2組 ;

測試抗壓度叁 持續混凝土澆筑大容積構造時。每80至200m每一工作中班應制得2組；

測試抗壓度肆 上端構造關鍵預制構件長16m下列應制得1組，16~ 30m制做2組；五十米制做3組；五十米以上的需要不少于5組；中小型的預制構件每次工作中需要制2組。

測試抗壓度伍 需要依據工程施工需要另制得兩組與構造物同標準的試樣，做為拆板、 起吊、預應力預應力鋼筋、承擔載荷等I程施工環節的抗壓強度根據。

預制產品制造流程：

1；攪拌混凝土和在模板中裝入混凝土。用振搗器搗實混凝土；

2；用抹子將混凝土面壓光；

3；用塑料薄膜覆蓋。待混凝土終凝后澆水養護；

4；后拆除模板，周轉使用。

5； 混凝土蓋板繼續養護7天即可。

預制廠家直銷優點：

1、根據客戶不同要求，把產品送到施工現場或倉庫。

2、根據客戶要求，負責產品安裝的指導。

3、產品與簽定的合同不符，我公司可及時更換。

4、如客戶有特殊需要，可為客戶提供設計加工。