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反應釜
規格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min;
液體線總控制系統
系統核心部件選用的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監控，系統自動化程度高;同時配有可操作人機界面，軟件編程遵循人性化設計理念，操作簡單易學。
規定功能：
(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規定的重量人工配好后，投入反應釜內進行乳化，再按5-25Kg/袋規格自動計量灌裝。
(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向反應釜內倒料。
(3)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(4)整套裝置的設備、管線無跑、冒、滴、漏等現象。 產品結構及性能特點
1、本機功能：流體、半流體的輸送，袋成形，重量調節、真空封口、切斷、計數等功能;集機電于一體，雙cpu微機控制系統，全中文顯示，采用微電腦控制光電跟蹤糾編系統，配用高精度步進電機，每個包裝袋圖案的同一位置，控制系統完成整機的同步、定長、定位及速度，自動診斷故障功能。可選擇配裝色帶打碼機或鋼印打碼裝置。
2、整機外觀與成型部份均采用不銹鋼制作，清潔衛生;
3、電腦操作系統采用彩色觸摸屏控制，數字人性化管理，并設有缺料、缺包材自動停機及時報警等多種先進功能，使操作更簡單，維修更方便;
4、控制部份采用日本三菱PLC編程控制，性能穩定，設有自檢提示功能;
5、包裝能力每小時可達1.5噸以上，85℃以上完成自動灌裝封口，避免二次污染，提高工作效率，降低生產成本;
6、特別針對管道特性設計一套清洗系統，清洗管道十分方便。
