輪轂拉絲機特點

1.新研發輪轂專業型全自動拉絲修復機床，無需編程序 即可讓所有輪轂都可以直接拉絲

2. 數據智能保存，可重復加工使用

3.車床轉速高，工作狀態可以達到3000轉以上，且轉速可調控

4 .傻瓜式操作，一鍵啟動，針對不同輪轂，僅需一鍵操作便可獲取輪轂加工數據 

操作范圍： 

1.可實現點拉，局部損傷無需整面拉絲，省時省力

2.可將普通噴涂輪轂改成拉絲金屬效果

3.拉絲輪轂損傷可直接修復，節能環保

4.即可修復，也可個性化改色

輪轂拉絲機對比傳統輪轂拉絲機

1.半自動操作，底盤較輕，機床工作時容易震動，程序復雜，很難達到效果 2.低轉速，回轉直徑小，只能拉22寸輪轂，無法滿足市場需求 3.數據不準確，無法保存數據，操作時間長

SNY新型輪轂拉絲機：

1.全自動一鍵操作，簡單方便，無功底1天即可上崗

2.轉速 可達2500轉以上，精度非常高，回轉直徑大加工尺寸可達28寸 3.智能保存數據，重復數據一鍵啟動，無需重復操作

以前輪轂拉絲機，效率低，速度慢，濟南施諾依更新換代的新一代輪轂全自動拉絲車床，一鍵試操作，輕松完成輪轂數據程序編寫

全自動輪轂拉絲機采用自動激光測量，將輪轂數據采集后自動輸入電腦，執行程序，完全拉絲輪轂翻新修復作業！即使是沒有一點

數控基本的人員都可以在兩小時內掌握基本要領，此設備占地面積小，操作簡便，出活率高，十分鐘完成所有拉絲過程.

輪轂拉絲機操作要求
1、兩人作業時，設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。
2、輪轂拉絲機設備在正常運行狀態下嚴禁調整輪轂拉絲深度，以免車刀失控造成設備、人身事故。
3、正確安裝輪轂。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。
4、拉絲機深度調整應適中，一般情況下的拉絲深度指示應在0.2-0.05之間，嚴禁超過0.3MM，以免造成設備或人身事故。
5、嚴禁工件直接放在夾具上，嚴禁工作門不關閉無擋條直接放工件拉絲，以免工件飛出傷人。
6、輪轂拉絲機設備啟動后立即檢查應輪轂擺幅是否在要求范圍內，有無其它異常現象，否則應立即調整或關機處理。

全自動輪轂拉絲機的七大優點： 
1、操作簡單易學易懂，無需專業編程師傅。 
2、普通技術師傅都會操作，節省請專業師傅的勞動力成本。 
3、全自動機械控制，技術不會掌握在一個師傅手上，便于管理。 
4、無需手動編程、分段，操作速度快，效率高。 
5、采用激光掃描技術，準確度高，減少出錯率。 
6、可實現遠程培訓教學，足不出戶就可以掌握技術。
7、留有升級的端口，后期根據我司設備發展有可繼續升級的空間。

市場前景

1. 目前一些汽車品牌中的拉絲輪轂不只出現在高端車上，中低端的車型也開始使用拉絲輪轂。

2. 現如今，隨著人們的生活水平不斷提高，生活質量得到了保障后，開始追求生活的高質量，追求時尚，所以，現在高端、個性、新穎的拉絲輪轂開始走進人們的生活。

3. 輪轂拉絲是一個具有發展潛力的項目