今天小編給大家來講解下電化鋁出現燙印不上或燙印不實的因素,給大家有更多的了解:
這與印件表面特性、電化鋁的性質、燙印溫度及壓力等多種因素有關。
1.印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑,這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法:表面去粉處理或在印刷工藝中解決。
2.電化鋁選用不當直接影響燙金牢度。應根據燙金面積的大小,被燙印材料的特性綜合考慮選用型號的電化鋁。國產電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產的孔雀牌系列,電化鋁主要是德國庫爾茲(KURZ)的PM與LK系 列,日本的A、K、H系列,南韓KOLON的SP系列。根據我們實踐和測試,電化鋁選配主要可參照以下分類:普通產品上的燙金(一般墨色)電化鋁有88-l型、KURZ的PM型;煙包、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88-2型;煙標、化妝品包裝等細筆跡燙印的電化鋁有88-3、88-4型、PM288等;適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產品燙印電化鋁有88-4型、K系列、LK系列、以及SP系列。
3.沒有正確掌握燙金設備以及燙壓時間與燙印溫度之間的匹配,影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。由于設備、被燙印材質的不同,燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同。例如,高速圓壓圓機速快,壓印線接觸,燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下,圓壓圓燙印溫度在190℃~20℃,圓壓平約在130℃~150℃,平壓平約在100℃~20℃。當然,燙壓時間、燙印溫度與生產效率很大程度上還受到電化鋁轉移性能的制約。
以上就是電化鋁出現燙印不上或燙印不實的情況,希望能給大家有更多的了解與認知,若想了解更多資訊,歡迎進入我們的詳細了解!