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帶式壓濾機的步驟具體分成：預處理、重力脫水、預壓脫水、輥壓脫水四個階段：
1、預處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準備條件。
2、重力濃縮脫水段：將經過絮凝預處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。
3、楔形預壓脫水段：經過重力脫水后的污泥，經楔形段的預壓脫水后，基本已經喪失了流動性，了污泥在壓榨脫水段的脫水。
4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對污泥反復擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經過精壓輥的擠壓，終形成含水率極少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。
重力脫水段是帶式壓濾機比較重要的一個環節，能不能壓濾出厚干的泥餅起著很重要的作用，要問重力脫水需要多長，當然不是越長越好夠用就行，一般長度2.5~4m就夠用。
污泥壓濾機特點：
1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統設有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全。
2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；
3. 三重脫水區超長設計，脫水率高，泥餅含固率高；
4. 原理簡單，部件統一，易于管理，維修方便；
5. 運轉平穩，噪音低，化學藥劑用量少；
6、 轉速快，調偏快，產量大；
