NS111耐蝕合金

材料牌號:  NS111 (NS1101)
德國牌號:  W.Nr.2.4858
DIN牌號:  NiCr21Mo
法國牌號:  NC21FeDu
英國牌號:  NA16
美國牌號:  UNS N08825
ISO牌號:  NiFe30Cr21Mo3

NS111是鈦穩定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，并添加了銅和鉬。

    NS111具有以下特性：

    ●好的耐應力腐蝕開裂性能。
    ●好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能

   ●很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能

   ●在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能

   ●具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證

NS111物理性能：

    密度：ρ=8.1g/cm3

熔化溫度范圍：1370～1400℃

NS111機械性能：

下表中所列性質適用于NS111合金的指定規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

NS111ISO V型缺口沖擊試驗：

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS111條件應力值：

    達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的永久應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS111金相結構：

    NS111合金具有穩定的面心立方結構。化學成分和恰當的熱處理保證了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

NS111耐腐蝕性：

NS111是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

   在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。

    NS111較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。

NS111應用范圍：

NS111廣泛應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域。

典型應用為：

 ● 硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。

 ● 海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道。

 ● 磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等。

 ● 石油精煉中的空氣熱交換器

 ● 食品工程

 ● 化工流程

 ● 高壓氧氣應用的阻燃合金。    

NS111加工和熱處理

NS111合金在一般的工業過程中都易于加工。

NS111預熱：

溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Nicrofer 6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

熱處理最hao在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫精確并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。
    NS111熱加工：

NS111合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。

熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到最di加工溫度以下，應再次加熱。

熱加工后應及時退火以保證得到耐腐蝕性能和適合的晶體結構。

NS111冷加工：

冷加工應在固溶處理后進行，NS111的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。

在冷加工量較大時應有中間退火過程。當最終冷變形量大于15%時需要最終穩定化處理。
    NS111熱處理：

軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃，最合適為940±10℃。

對于厚度大于1.5mm 的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到最da的抗蠕變性。

在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
    NS111打磨和酸洗：

在NS111工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。

在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。

NS111機加工：

NS111的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，需要采用低表面切削速度和重進刀量。