目前除大型選礦廠采用半自磨機來選礦，一般采用高度小的球磨機來進行選礦墨粉操作，半自磨機添加鋼球，首次配比采用大小球同時添加的方式，一般采用中型球以上的鋼球來進行粉碎研磨，二次加球則只添加大直徑鋼球，一般100mm，120mm，130mm鍛造鋼球，半自磨機主要的功能就在于破碎礦石，而不是對礦石進行精細化研磨作用，半自磨機后一道選礦流程則為球磨機，一般添加鑄球或者直接40mm-70mm鍛造鋼球，對半自磨機礦石物料進行精細化的研磨作用，再通過浮選機分流器精選出礦精粉。

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鍛造鋼球技術(shù)參數(shù)和規(guī)格

錘頭采用專業(yè)鍛造打各種破碎機錘頭（以進口火車輪轱和國產(chǎn)火車轱輪為原材料）優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。