金蝶K/3WISE領(lǐng)航智慧工廠IoT

　　云服務(wù)、ERP、物聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)建企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化管理平臺(tái)

　　完整支撐成長(zhǎng)型企業(yè)業(yè)務(wù)應(yīng)用的數(shù)字化管理平臺(tái)金蝶K/3 WISE是一款面向成長(zhǎng)型企業(yè)，適應(yīng)企業(yè)在快速成長(zhǎng)過(guò)程中業(yè)務(wù)與管理的不斷變化的信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)云服務(wù)、ERP、物聯(lián)網(wǎng)的融合，幫助企業(yè)從信息化建設(shè)到構(gòu)建企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化管理平臺(tái)。

　　流程化管理實(shí)現(xiàn)銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)的流程化管理，構(gòu)建企業(yè)的”業(yè)財(cái)稅一體化管理平臺(tái)”精細(xì)化運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)以需求為核心，成本管理為目標(biāo)，計(jì)劃驅(qū)驅(qū)動(dòng)的人員、物料、產(chǎn)能、合作伙伴4大資源協(xié)調(diào)的“企業(yè)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)”智慧工廠以物聯(lián)技術(shù)(IoT、RFID、二維碼等)為手段，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)與物、設(shè)備的連接，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控（SCADA），通過(guò)控制與調(diào)度系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工廠智能化，構(gòu)建企業(yè)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與控制平臺(tái)”產(chǎn)業(yè)互聯(lián)以ERP+云之家，實(shí)現(xiàn)ERP業(yè)務(wù)在云之家移動(dòng)平臺(tái)上的業(yè)務(wù)移動(dòng)化；實(shí)現(xiàn)”流程“+”人“，信息驅(qū)動(dòng)的企業(yè)內(nèi)部與外部合作伙伴的組織無(wú)邊界溝通與協(xié)作；通過(guò)供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)、企業(yè)間業(yè)務(wù)協(xié)作（EBDI）實(shí)現(xiàn)企業(yè)與合作伙伴業(yè)務(wù)的一體化協(xié)作。

　　金蝶K/3WISE的客戶價(jià)值

　　智能化生產(chǎn)制造云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、AI，構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)；

　　精細(xì)化成本管控

　　實(shí)際成本、作業(yè)成本、標(biāo)準(zhǔn)成本三級(jí)不同精細(xì)度的管理；

　　數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理

　　基于物料網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備等數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、分析，打造數(shù)字化企業(yè)；

　　一體化業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)

　　業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)，從業(yè)務(wù)源頭實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)流程、管理流程有機(jī)融合；

　　云端化業(yè)務(wù)應(yīng)用

　　從業(yè)務(wù)到設(shè)備全面上云，資源應(yīng)用更加彈性，運(yùn)維更加簡(jiǎn)單、安全更加可靠；

　　清晰化質(zhì)量控制

　　設(shè)備監(jiān)控、生產(chǎn)、庫(kù)存條碼管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)可清晰追溯的質(zhì)量管控。

　　金蝶K/3WISE核心功能 

　　APS（高級(jí)計(jì)劃與排程）解決方案 APS（高級(jí)計(jì)劃與排程）優(yōu)化生產(chǎn)資源配置：1.在計(jì)劃編制時(shí)需考慮產(chǎn)能等約束，系統(tǒng)直接智能化編制主生產(chǎn)計(jì)劃，及車(chē)間每個(gè)設(shè)備的工序級(jí)作業(yè)計(jì)劃。2. 排好的計(jì)劃，通過(guò)甘特圖展現(xiàn)日生產(chǎn)計(jì)劃，也可以進(jìn)行拖拉方式模擬計(jì)劃；3. 支持圖形化展示物料齊備、資源中心負(fù)荷情況，通過(guò)拖動(dòng)資源負(fù)荷色塊進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整；PMC（計(jì)劃與物控）解決方案

　　PMC（計(jì)劃與物控）保障生產(chǎn)，降庫(kù)存：1. 可視化的PMC計(jì)劃平臺(tái)，甘特圖直觀展示銷售訂單及關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)任務(wù)單的計(jì)劃狀況和執(zhí)行進(jìn)度，并直觀顯示生產(chǎn)所需原材料的齊備狀況，幫助計(jì)劃員適時(shí)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)的可執(zhí)行性；2. PMC物控平臺(tái)，按單個(gè)物料維度展示未來(lái)每天的供需詳情，對(duì)缺料、呆滯庫(kù)存、生產(chǎn)/采購(gòu)進(jìn)度異常等狀況提前或及時(shí)預(yù)警，提高物料的管理水平，降低成本。

　　MES+設(shè)備聯(lián)網(wǎng)解決方案MES+設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，讓生產(chǎn)自動(dòng)化與可視化：1.企業(yè)通過(guò)車(chē)間智能終端輕松實(shí)現(xiàn)任務(wù)派工、任務(wù)及工藝圖紙的實(shí)時(shí)查看、完工情況及檢驗(yàn)情況的實(shí)時(shí)反饋；當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，2.通過(guò)安燈呼叫系統(tǒng)，以手機(jī)短信、云之家消息通知處理人，保障故障在第一時(shí)間內(nèi)得到處理；3. 通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備與ERP系統(tǒng)的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，設(shè)備狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控；4. 通過(guò)在公共區(qū)域設(shè)立大型電子看板，顯示生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)打造出高效、智能、透明化工廠。

　　EBDI解決方案EBDI連接合作伙伴：1. K/3系統(tǒng)與K/3系統(tǒng)的互聯(lián)與數(shù)據(jù)交換，業(yè)務(wù)共享與協(xié)作。2. 企業(yè)互聯(lián)：支持企業(yè)與不同地方的其他企業(yè)通過(guò)API WEB服務(wù)方式進(jìn)行ERP系統(tǒng)的互聯(lián)，業(yè)務(wù)的互通。3. 數(shù)據(jù)共享與交換：系統(tǒng)與系統(tǒng)之間基于采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)的對(duì)應(yīng)與數(shù)據(jù)交換。4. 跨企業(yè)業(yè)務(wù)查詢：支持企業(yè)根據(jù)本企業(yè)的訂單，連查到業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)企業(yè)的訂單執(zhí)行狀況。

　　智能倉(cāng)儲(chǔ)管理智能WMS提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率：1. 看板管理：通過(guò)看板通知倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)處理，實(shí)現(xiàn)參觀的透明化、可視化。2.亮燈揀貨：電子顯示屏以亮燈等方式指引倉(cāng)庫(kù)人員到需要揀貨倉(cāng)位進(jìn)行揀貨操作。3. 倉(cāng)庫(kù)條碼作業(yè)：倉(cāng)庫(kù)管理?xiàng)l碼化，以提升倉(cāng)庫(kù)人員操作數(shù)量的準(zhǔn)確性及作業(yè)效率。

　　采購(gòu)管理解決方案滿足以下關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求：1.連接供應(yīng)商，提升供應(yīng)鏈效率；2. 供應(yīng)商協(xié)同，實(shí)現(xiàn)雙向無(wú)縫連接的協(xié)作平臺(tái)；3. 高效溝通：基于云之家，可以實(shí)時(shí)傳遞采購(gòu)信息。

　　為什么選擇金蝶K/3WISE？

跨網(wǎng)協(xié)作，線下ERP與線上云服務(wù)融合應(yīng)用

　　企業(yè)核心應(yīng)用以局域網(wǎng)為主，支持企業(yè)的異地多終端接入，轉(zhuǎn)換廣域網(wǎng)應(yīng)用模式，滿足企業(yè)非核心應(yīng)用不斷互聯(lián)網(wǎng)化應(yīng)用需要，支持線下ERP與線上應(yīng)用融合應(yīng)用。

 IoT，構(gòu)建工廠“萬(wàn)物互聯(lián)”通過(guò)云之家+ERP實(shí)現(xiàn)了人與人互聯(lián)，人+流程的處理模式；ERP+輕應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)手機(jī)端人與事的連接與處理；ERP+二維碼，實(shí)現(xiàn)人與物的連接；ERP+設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)物與物的連接，設(shè)備作業(yè)信息的互通與自我生產(chǎn)；ERP+ERP,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)業(yè)務(wù)交換的自動(dòng)化。

C2M模式下的智能制造提供面向消費(fèi)者的電商解決方案，以訂單按需配置及計(jì)劃模式支撐C2M模式；提供從消費(fèi)者到企業(yè)，企業(yè)通過(guò)EBDI（企業(yè)間業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)協(xié)作）方案，支持企業(yè)的橫向業(yè)務(wù)一體化應(yīng)用；提供從消費(fèi)者需求到企業(yè)運(yùn)營(yíng)（ERP),作業(yè)層（MES、WMS)，再到車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)設(shè)備層縱向一體化應(yīng)用。

8大卓越模式線上與線下融合模式；產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作模式；研發(fā)與制造協(xié)同模式；C2M與智能制造模式；物聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字化車(chē)間應(yīng)用模式；全面成本分析與管控模式；差旅與費(fèi)用管控模式；阿米巴經(jīng)營(yíng)模式。