聲源分析：冷卻塔大量應用于城市賓館、飯店、商場、寫字樓等冷卻水循環系統，同時在石油、化工、發電、冶金等工業企業中廣泛使用。

冷卻塔噪聲源由以下幾部分組成：

1）風機進排氣噪聲；

2）淋水噪聲；

3）風機減速器和電動機噪聲；

4）冷卻塔水泵、配管和閥門噪聲。

由于冷卻風機的工作產生了旋轉噪聲、渦旋噪聲和機械噪聲。它們的噪聲頻譜均具寬頻帶特性。它的噪聲值不很大，但它穿透力強。對四周圍居民及建筑均會構成影響，同時也是其他噪聲源的形成原因之一。其中，主要是風機運行進排氣噪聲和淋水噪聲，風機通過進排氣口和塔體向外輻射噪聲。排氣口噪聲比進氣口噪聲高約5-10 dB（A），其頻譜特性是以低頻為主的連續譜，屬低頻噪聲。循環熱水從淋水裝置下落時，與塔底接水盤中的積水撞擊產生的淋水聲，屬高頻噪聲，淋水聲的大小與淋水高度有關，和單位時間的水流量有關。冷卻塔整體噪聲為以低頻為主的連續譜，沒有突出的噪聲風值，一般在31.5~2000Hz之間，噪聲級約為55~85dB（A）。

治理方法：

1、控制冷卻塔進出風口噪聲，根據情況選用消聲器和隔聲屏障等不同降噪設備。

2、控制塔體淋水噪聲，根據不同情況采用隔聲間和隔聲屏障等不同降噪設備。

3、控制集水盤落水噪聲，根據情況采用消聲水墊和落水消聲器等不同降噪設備。

4、控制冷卻塔振動，采用減振器和橡膠軟接等減振設備。

特別注意：在冷卻塔噪聲治理的同時，要根據實地情況充分考慮冷卻塔的運行通風需求，保證降噪設備安裝后不能影響冷卻塔的運行。

冷卻塔維護保養：冷卻塔的維護保養工序分三個階段，即停機后的清洗保養，開機前的檢查調試，正式開機運行中的巡視檢查。

（一）冷卻塔停機后的清洗、保養

1、散水系統

① 檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。徹底清除布水管及噴頭內部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。

② 徹底沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應打開泄水閥門，放盡水盤內積水，以免凍壞。

③ 檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。

2、散熱系統

① 清洗冷卻塔所有換熱材（填料），徹底清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保證換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。

② 清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則更換密封件。

3、傳動系統

① 電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業主每個月至少運轉電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。

② 減速機：檢查減速機轉動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。

③ 皮帶、皮帶輪：調節頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時建議業主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。

④ 風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調整。

4、塔體外

① 對風胴、塔、入風導板進行徹底清洗，保證外觀清潔美觀。

② 重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。

③ 檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。

④ 檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必要時重新刷膠修補。

5、冷卻塔附件

① 檢查自動補水裝置--浮球有無損壞、工作是否正常。發現異常及時修理、更換。

② 對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。

③ 檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養完畢，建議業主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內部。

（二）冷卻塔開機前的檢查、調式

① 去掉風胴遮擋，調節頂絲，調整皮帶松緊程度。

② 認真檢查冷卻塔傳動系統的電機、減速機運轉是否正常。

③ 檢查清理冷卻塔水盤、過濾網處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。

④ 調整扇葉角度，測度電機電流，使其達到最佳工況標準。

⑤ 調節冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達到要求。要求具備，正式開機。

（三）冷卻塔運行中的巡視、檢查

① 定期巡視檢查運行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況。

② 認真測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉電流等技術數據。

③ 仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉狀況。檢查布水系統的實際工況。

④ 發現故障，立即處理。