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鋁合金鑄件的材質方面的要求。主要有硬度、抗拉強度、延伸率、沖擊韌性。鑄造工藝尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標準和不同的公差等級。根據使用要求，對鑄件的其它缺陷規定驗收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋。
鋁鑄造的涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經表面處理后，針對不同工件對外觀和耐腐蝕的要求，選用合適的噴涂工藝及設備，同時應注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，否則會對產品質量產生不良影響。一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀質量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。
鋁鑄造對于防腐要求較高的場合，如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合并且充當底漆的作用。當然象汽車雨刮器、門鎖等只需一道電泳漆能滿足要求。有時對一種產品三種工藝都能適用，這由各方面的綜合因素而定。
鋁鑄造的工藝流程是樣的？
1.原料準備：包括原料外觀檢查，化學成分分析，配料和按配料計算結果稱量各種原料。另外，還包括精煉劑、變質劑的烘干和稱量。
2.熔煉：按一定的加料順序把原料加入爐內，將其熔化成化學成分均勻的合金。
3.爐前化驗：合金熔化均勻后，取樣化驗，檢查各種化學成分符合技術標準要求。
4.調整成分：經化驗，如果發現合金中某種或幾種化學成分超出技術標準的規定，則要進行調整，使化學成分達到技術標準。
5.精煉：化學成分復合要求后，要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。
6.細化變質：向鋁合金液中添加適量的細化劑和變質劑，改善合金力學性能和機械切削加工性能等。
