軟管泵的工作原理：

就象用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動管內(nèi)流體向前移動。蠕動軟管泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。通過對泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體。就象用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動. 蠕動軟管泵就是在兩個轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個數(shù)這三項(xiàng)參數(shù)之乘積。“枕”的尺寸一般為常量（泵送粘性特別大的流體時除外）。拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但產(chǎn)生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較小；而且，快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的情形相似。

 1、軟管泵屬于容積式蠕動泵，其泵的流量大小有驅(qū)動裝置輸出轉(zhuǎn)速確定，由于該泵的結(jié)構(gòu)及材料上的限制，轉(zhuǎn)速不易太高，其轉(zhuǎn)速不大于50轉(zhuǎn)/分。

  2、當(dāng)工藝為連續(xù)操作時，實(shí)際流量應(yīng)與泵的額定流量基本相吻合，如需穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，且流量要求是變化的，選用可調(diào)速的泵，且流量不應(yīng)超過泵的額定流量。

  3、當(dāng)工藝為同隙操作且無定量要求時，泵的額定流量可以大于實(shí)際所需流量。若有定量要求時，則泵的額定流量應(yīng)與實(shí)際流量相吻合。若泵的實(shí)際流量大于所需流量可加旁路管調(diào)節(jié)。

  4、泵的額定壓力是指該泵在每一功率電機(jī)配備下的工作壓力。泵的實(shí)際工作壓力是由該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度決定的，因此，在操作中，系統(tǒng)的實(shí)際工作壓力應(yīng)不大于泵的額定工作壓力。

  5、普通軟管的使用溫度≤100C°，考察操作過程中運(yùn)動部件產(chǎn)生熱量，一般用于物料溫度≤80C°的工況；如在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件較好的情況下，物料溫度允許到100C°，若物料溫度＞100C°，需選用特殊耐熱膠管。

  6、由于該泵屬于蠕動式泵，因而在輸送物料時具有一定的脈動。

  7、該泵允許時間段定指定轉(zhuǎn)速。

數(shù)據(jù)：

吸入/吐出口 2"法蘭 

電機(jī)功率 3.0KW

流量 2.9L/轉(zhuǎn)

最大轉(zhuǎn)速        100

最大揚(yáng)程 100米

最大出口壓力 1.0Mpa

潤滑油用量 10 L

最高流體溫度 80℃

軟管材質(zhì) 氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）：食品級軟管（F-NBR）

天然橡膠（NR）丁腈橡膠（NBR）：三元乙丙橡膠（EPDM）

以上標(biāo)記的價格并非實(shí)際價格，實(shí)際價格電話或者微信商議。