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高強無收縮灌漿料廠家
詳細描述:
準備
接觸環(huán)氧灌漿料混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。用于灌漿的混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需粘和的金屬表面應無銹蝕（。產品用于立面或頂面防腐工程的，施工部位在涂抹前應用環(huán)氧樹脂：固化劑=1:0.25的混合液涂抹基礎，作為施工底層。
2、制模
模板須堅實、搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應力集中引起的裂紋。
3、施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得優(yōu)秀的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。拌合好的料要在15-30分鐘內用完。
4、混合
1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A樹脂、B固化劑，約3分鐘;
2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C骨料，使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需2-3分鐘。
即混合比例為：環(huán)氧樹脂：固化劑：環(huán)氧骨料=1:0.25:6.5
3）在氣溫較低時為了保證混合物的和易性（便于施工操作），可以適當減少C(填料)的用量（視氣溫而定）。
4）若用于設備灌漿，為了保證混合物達到需要的流淌性，可以適當減少C(骨料)的用量。
5、使用細則
1）灌漿使用時，應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設置伸縮縫預留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
本公司產品具有第三方權威檢測報告，質量可靠，價格優(yōu)惠
無收縮灌漿料產品簡介：
CGM型灌漿料是一種由高標號水泥、經選擇含有天然骨料的石英砂配以外加劑材料混合配制而成?？杉磿r用水攪拌的水泥基類型灌漿料。當加入一定量的水混合后，便能成為一種具有微膨脹、高自流性、不泌水、良好的粘結性、澆注后不收縮、高強度的灌漿料。其在塑狀態(tài)下的可控膨脹性可用來補償其塑性收縮。施工灌注過程免振搗。
無收縮灌漿料適用范圍：
1、各種技術要求較高的精密機械設備底板基礎及鋼結構支承體基礎。
2、無移動要求的設備基礎、管道和其他接縫處 。
3、軌道基礎灌漿、基礎墊板座漿、地腳螺栓孔灌漿
4、建筑物梁、柱、板、基礎、樓梯等混凝土構筑物補強、搶修、加固。
5、地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。
6、混凝土樁基修補加固
7、混凝土地面、道路的壞損修補搶修（多應用于限時作業(yè)等搶修工程）
8、適用于客運專線預制多片式T梁盆式橡膠支座專用
無收縮灌漿料技術指標： 齡期：1天，3天，28天 抗壓強度：≥25Mpa，≥45-50Mpa，≥65-70Mpa 標準用量（L／袋）：2400kg／m3 參考用水量（L／袋）：13-14% 初始流動度（mm）：≥260-290 1天的豎向膨脹率 （％）：≥0.020 初凝時間（min）：≥120 28天圓鋼包裹強度（Mpa）：≥6.0
用量：2400kg/m3，最高使用溫度<300℃，施工適宜溫度0～40℃，CGM-4早強快硬型灌漿料的施工溫度可達-15℃。
包裝：50Kg防潮復合袋
儲存：在保持干燥，密封袋裝條件下可保用3個月，超過儲存期的，須經試驗后方可使用。
灌漿前應對第一次灌漿層表面做鑿毛處理。灌漿料操作簡便，應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中，應用本產品能顯著加快工程進度，提高工程質量。澆灌后數小時可行人、通車，24小時達到設計使用強度，即可安裝和運行設備，提前投產或恢復生產。
根據具體情況不同，無收縮灌漿料可以分為六類：
1、CGM-1通用型
2、CGM-2豆石型
3、CGM-3超細自流型
4、CGM-4超早強型
5、CGM340超流態(tài)型
6、H40型灌漿料
H60型灌漿料
灌漿料施工： 灌漿料的攪拌按產品合格證上推薦的水料比確定加水量：拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
